ఫుజియాన్ లోని సాన్మింగ్ లోని ఒక మెటల్ సిలికాన్ తయారీ సంస్థ, ఉత్పత్తి శ్రేణి అప్ గ్రేడ్ కారణంగా గ్రైండింగ్ వర్క్ షాప్ నుండి లోహపు సిలికాన్ పౌడర్ ను సురక్షితంగా మరియు సమర్థవంతంగా రవాణా చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. మెటాలిక్ సిలికాన్ పౌడర్ సన్నటి కణ పరిమాణం, తేలికపాటి బరువు, సులభమైన ధూళి ఉత్పత్తి మరియు బహిరంగ మంటలకు పేలుడు పదార్థాలకు గురికావడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా పద్ధతులు లీకేజీ, కలుషితం మరియు భద్రతా ప్రమాదాలు వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి, అత్యవసరంగా పేలుడు నిరోధక, సీల్డ్ మరియు ధూళి లేని కన్వేయింగ్ ద్రావణం అవసరం.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

అసలు కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ బకెట్ ఎలివేటర్లు మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ల కలయికను ఉపయోగించింది, ఇది ఈ క్రింది నొప్పి పాయింట్లను కలిగి ఉంది:

• తీవ్రమైన మెటీరియల్ లీకేజీ, వర్క్ షాప్ లో అధిక ధూళి సాంద్రత, పని వాతావరణం మరియు ఉద్యోగుల ఆరోగ్యంపై ప్రభావం చూపడం;
• మెటల్ సిలికాన్ పౌడర్ రవాణా సమయంలో స్థిర విద్యుత్తును సులభంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, గాలికి గురైనప్పుడు పేలుడు దుమ్ము మేఘాలను ఏర్పరుస్తుంది, అధిక భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది;
• పరికరాలు త్వరగా అరిగిపోతాయి, తరచుగా నిర్వహణ మరియు డౌన్ టైమ్ ఉత్పత్తి కొనసాగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది;
• కన్వేయింగ్ సమయంలో ఫ్లో రేటును ఖచ్చితంగా నియంత్రించలేము, ఫలితంగా తదుపరి బ్యాచింగ్ దశల్లో గణనీయమైన డీవియేషన్లు చోటు చేసుకుంటాయి.

హెడ్ పౌడర్ సొల్యూషన్: పేలుడు-ప్రూఫ్ సీల్డ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ కంపెనీ కోసం సానుకూల పీడన దట్టమైన దశ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను అనుకూలీకరించింది, ఇందులో ఈ క్రింది ప్రధాన లక్షణాలు ఉన్నాయి:

ఎక్స్ ప్లోజన్ ప్రూఫ్ సేఫ్టీ డిజైన్

ఈ వ్యవస్థ పేలుడు-నిరోధక నియంత్రణ క్యాబినెట్లు, యాంటీ-స్టాటిక్ పైప్లైన్ పదార్థాలు మరియు గ్రౌండింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. అన్ని సీల్లు మంట-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ముఖ్య ప్రాంతాలు పేలుడు వెంట్లు మరియు ఆటోమేటిక్ స్పార్క్ డిటెక్షన్ అగ్నిమాపక పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి, మండే ధూళి వాతావరణంలో సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి.

పూర్తిగా సీల్ చేయబడ్డ మరియు ధూళి లేని రవాణా

ఫీడ్ ఇన్లెట్ నుండి డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ వరకు మొత్తం పైప్ లైన్ మూసివేయబడుతుంది, అధిక-సామర్థ్యం గల డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు నెగటివ్ ప్రెజర్ బ్యాలెన్స్ వాల్వ్ తో కలిపి, సున్నా మెటీరియల్ లీకేజీని సాధిస్తుంది. వర్క్ షాప్ ధూళి సాంద్రత 1mg/m³ కంటే తక్కువకు తగ్గించబడుతుంది, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు వృత్తిపరమైన ఆరోగ్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

అధిక-ఖచ్చితమైన మీటరింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్

ఇంటిగ్రేటెడ్ వెయిటింగ్ సెన్సార్లు మరియు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ సర్దుబాటు పరికరాలు సెట్ విలువ యొక్క ±1% లోపు కన్వేయింగ్ ఫ్లోను మరింత ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తాయి మరియు రిమోట్ PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ కు మద్దతు ఇస్తాయి, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్ మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం

ఈ వ్యవస్థ ఒక చిన్న పాదముద్రను ఆక్రమిస్తుంది మరియు పెద్ద ఎత్తున సివిల్ ఇంజనీరింగ్ మార్పులు అవసరం లేదు; తక్కువ గ్యాస్ ఫ్లూయిడైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించుకుంటుంది, సంప్రదాయ డైల్యూట్ ఫేజ్ కన్వేయింగ్ తో పోలిస్తే యూనిట్ ఎనర్జీ వినియోగాన్ని 30% తగ్గిస్తుంది, మెయింటెనెన్స్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు సుదీర్ఘ సర్వీస్ లైఫ్ ని అందిస్తుంది.

అమలు ఫలితాలు

వ్యవస్థ అమలులోకి వచ్చినప్పటి నుండి, వర్క్ షాప్ ధూళి పర్యవేక్షణ డేటా స్థిరంగా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంది, ఎటువంటి భద్రతా సంఘటనలు జరగలేదు; పదార్థ రవాణా సామర్థ్యం గంటకు 15 టన్నులకు పెరిగింది, పరికరాల వైఫల్యం రేట్లు 80% తగ్గాయి మరియు వార్షిక నిర్వహణ ఖర్చులు సుమారు 120,000 యువాన్లు ఆదా చేయబడ్డాయి. కస్టమర్ హెడ్ పౌడర్ యొక్క వృత్తిపరమైన సామర్థ్యాలను ప్రశంసించారు మరియు తదుపరి ఉత్పత్తి మార్గాలలో ఇలాంటి పరిష్కారాలను ఉపయోగించడాన్ని కొనసాగించాలని యోచిస్తోంది.