บริษัทแปรรูปถ่านกัมมันต์ที่ตั้งอยู่ในอันหยาง มณฑลเหอหนาน ผลิตผงถ่านกัมมันต์เพื่อการกําจัดกํามะถันและดีไนเทรฟิเคชันเพื่อสิ่งแวดล้อมเป็นหลัก ในระหว่างการผลิต ผงถ่านกัมมันต์ที่มีความละเอียดมากกว่า 200 เมชต้องถูกขนส่งจากถังเก็บไปยังเครื่องปฏิกรณ์เพื่อการฉีด เนื่องจากผงถ่านกัมมันต์มีน้ําหนักเบา ยกขึ้นง่าย และดูดซับความชื้นได้ดี วิธีการลําเลียงแบบเปิดแบบดั้งเดิมจึงไม่เพียงแต่ทําให้วัสดุสูญเสียอย่างมาก แต่ยังสร้างมลพิษต่อสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อปอย่างรุนแรง ส่งผลกระทบต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน Head Powder ได้ออกแบบและติดตั้งระบบฉีดผงถ่านกัมมันต์แบบปิดผนึกครบวงจรสําหรับสภาพนี้ โดยสามารถดําเนินการแบบปิดสนิทและอัตโนมัติได้ตั้งแต่การเก็บรักษา การลําเลียง การวัด ไปจนถึงการฉีด

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

วิธีการทํางานเดิมมีปัญหาหลักสามประการ: ประการแรก ฝุ่นปลิวอย่างรุนแรง ความเข้มข้นของ PM2.5 สูงเกินไปในเวิร์กช็อป การแก้ไขบ่อยครั้งระหว่างการตรวจสอบสิ่งแวดล้อม และอัตราการสูญเสียวัสดุเกิน 8%; ประการที่สอง การป้อนและวัดผลด้วยมือขึ้นอยู่กับประสบการณ์ ส่งผลให้เกิดความคลาดเคลื่อนระหว่างล็อตมาก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตอบสนองในขั้นตอนถัดไปไม่เสถียรและความผันผวนของคุณภาพผลิตภัณฑ์; ประการที่สาม ท่อส่งอุปกรณ์สึกหรออย่างรวดเร็วจากการกัดกร่อนของผง ซึ่งต้องหยุดทํางานทุกเดือนเพื่อเปลี่ยนข้อศอกและซีล ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการบํารุงรักษาสูงและส่งผลต่อกําลังการผลิต นอกจากนี้ คนงานยังต้องสัมผัสกับฝุ่นถ่านกัมมันต์เป็นเวลานาน ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพในการทํางานอย่างมากและทําให้การสรรหางานเป็นเรื่องยาก

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

สารละลายฉีดแบบปิดผนึกที่ Head Powder ให้มาสามารถแก้ไขปัญหาข้างต้นจากแหล่งที่มาได้:

• ระบบลําเลียงแรงดันลบแบบปิดสนิท: ใช้การผสมผสานระหว่างพัดลม Roots และเครื่องป้อนแบบหมุนเพื่อสร้างวงจรปิดผนึกแรงดันลบ รับประกันการรั่วไหลของผงทั่วทั้งท่อ ลดความเข้มข้นของฝุ่นในโรงงานต่ํากว่ามาตรฐานระดับชาติ และควบคุมการสูญเสียวัสดุได้ภายใน 0.5%
• การให้อาหารเชิงปริมาณที่มีความแม่นยําสูง: ติดตั้งเครื่องชั่งน้ําหนักแบบไร้น้ําหนักและระบบควบคุมความเร็วแบบปรับความถี่ได้ ตรวจสอบปริมาตรป้อนอาหารแบบเรียลไทม์และปรับแบบปิดวงจร โดยมีความแม่นยําในการวัดสูงกว่า ±1% ช่วยให้การจ่ายถ่านกัมมันต์เสถียรและเพิ่มประสิทธิภาพปฏิกิริยาได้ 15%
• ดีไซน์ทนต่อการสึกหรอและดูแลรักษาง่าย: ข้อต่อท่อบุด้วยเซรามิก และโรเตอร์ป้อนแบบหมุนถูกทําให้แข็งขึ้น ทําให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรยาวนานกว่า 36 เดือน รอบการบํารุงรักษารายวันถูกขยายจากรายเดือนเป็นรายไตรมาส
• การควบคุมอัตโนมัติอัจฉริยะ: ผสานรวมระบบ PLC และคอมพิวเตอร์โฮสต์ รองรับการเริ่ม/หยุดด้วยปุ่มเดียว การตรวจสอบระยะไกล การวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง และการติดตามข้อมูลย้อนหลัง ช่วยลดจํานวนพนักงานปฏิบัติงานลง 60% พร้อมหลีกเลี่ยงการสัมผัสฝุ่นโดยตรงระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร

หลังจากระบบเริ่มใช้งาน สภาพแวดล้อมการทํางานในสถานที่ของลูกค้าดีขึ้นอย่างมาก ประหยัดค่าใช้จ่ายวัสดุและการบํารุงรักษาได้มากกว่า 300,000 หยวนต่อปี และเพิ่มกําลังการผลิตโดยรวมขึ้น 20% ทําให้โครงการนี้เป็นโครงการสาธิตการลําเลียงถ่านกัมมันต์แบบปิดผนึกในภูมิภาคนี้