ในระหว่างการผลิตวัสดุผสมไม้-พลาสติก ขั้นตอนการลําเลียงผงไม้-พลาสติกมักเผชิญกับปัญหา เช่น ฝุ่นพัดออก วัสดุอุดตัน การใช้พลังงานมากเกินไป และการสึกหรอของอุปกรณ์อย่างรุนแรง วิธีการลําเลียงแบบกลไกแบบดั้งเดิมไม่เพียงแต่ไม่มีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังเสี่ยงต่อความชื้นและการปนเปื้อนของวัสดุ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป นอกจากนี้ ผงไม้-พลาสติกที่มีสูตร ความละเอียด และความชื้นแตกต่างกัน มีข้อกําหนดที่แตกต่างกันสําหรับระบบลําเลียงการขาดโซลูชันที่ตรงจุดมักนําไปสู่การหยุดทํางานและการบํารุงรักษาบ่อยครั้ง ส่งผลให้ต้นทุนการดําเนินงานเพิ่มขึ้น

ลักษณะวัสดุ: คุณสมบัติพื้นฐานของผงไม้-พลาสติก

ผงไม้-พลาสติกมักทําจากส่วนผสมของเส้นใยไม้ ผงพลาสติก และสารเติมแต่งในปริมาณเล็กน้อยมีความหนาแน่นต่ํา การกระจายขนาดอนุภาคกว้าง (โดยทั่วไป 80~200 ตาข่าย) ความลื่นไหลปานกลาง และดูดซับความชื้นได้ง่าย บางสูตรอาจมีส่วนผสมที่ไวต่อความร้อนซึ่งไวต่ออุณหภูมิและแรงเสียดทานระหว่างการลําเลียง วัสดุมีแนวโน้มที่จะเกิดไฟฟ้าสถิตระหว่างการลําเลียง และอนุภาคเส้นใยมักพันกันหรือสะสม จึงต้องใช้วิธีการลําเลียงที่อ่อนโยนและปิดผนึก

แนะนําผลิตภัณฑ์: ระบบลําเลียงแบบนิวเมติกสําหรับผงไม้-พลาสติก

โซลูชันการลําเลียงแบบนิวเมติกของ Head Powder สําหรับผงไม้-พลาสติก ใช้หลักการของแรงดันบวกหรือแรงดันลบ โดยขนส่งผงไม้-พลาสติกจากปลายทางเก็บไปยังแต่ละจุดผลิตผ่านท่อที่ปิดผนึก ระบบประกอบด้วยอุปกรณ์ป้อนวัสดุ ท่อลําเลียง อุปกรณ์จ่ายอากาศ อุปกรณ์แยกและกรอง และระบบควบคุมอัจฉริยะ ซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามแผนผังไซต์งาน ความต้องการความจุ และลักษณะวัสดุของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นการป้อนวัสดุระยะสั้นหรือการกระจายหลายจุดระยะไกล การถ่ายโอนวัสดุก็สามารถเกิดขึ้นได้อย่างเสถียรและค่อนข้างแม่นยํา

ข้อดีของผลิตภัณฑ์: โซลูชันที่ตรงเป้าหมายสําหรับปัญหาของลูกค้า

เพื่อแก้ไขปัญหาการอุดตันของผงไม้-พลาสติกและการเกิดฝุ่น Head Powder ออกแบบผนังด้านในที่เรียบและมีอัตราส่วนการดัดที่เหมาะสม ผสมผสานกับเทคโนโลยีการไหลของอากาศแบบพัลเซตหรือการไหลของของเหลว ช่วยลดการแขวนและการอุดตันของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบทํางานแบบปิดมิดชิดและติดตั้งอุปกรณ์กําจัดฝุ่นและกรองที่มีประสิทธิภาพสูง ช่วยป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นและปรับปรุงสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อป ระบบควบคุมอัจฉริยะนี้สามารถตรวจสอบแรงดันลําเลียง การไหล และสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ ปรับพารามิเตอร์การทํางานโดยอัตโนมัติ ลดการใช้พลังงาน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ในขณะเดียวกัน การออกแบบระบบแบบโมดูลาร์ยังช่วยให้สามารถขยายและบํารุงรักษาได้อย่างยืดหยุ่น ปรับตัวได้อย่างยืดหยุ่นกับแต่ละขั้นตอนของความจุ