Alüminyum hidroksit için pnömatik taşıma çözümü
Alüminyum hidroksitin taşınma ve besleme aşamalarında, işletmeler toz patlamaları, yüksek malzeme kaybı, sık sık ekipman tıkanıklığı ve sürekli yüksek işçilik maliyetleri gibi zorluklarla karşılaşır. Geleneksel mekanik taşıma yöntemleri kolayca malzeme hasarına, çevresel kirliliğe yol açabilir ve sürekli ve otomatik üretimin taleplerini karşılamak zordur. Mühürlü, verimli ve düşük enerjili alüminyum hidroksite taşımacılığının nasıl sağlanacağı sektörde acil bir yaygın konu haline gelmiştir.
Malzeme özellikleri

Alüminyum hidroksit, yaklaşık 2,42 g/cm³ yoğunluğuna sahip, geniş bir döküntü açısına sahip beyaz ince bir tozdur ve kolay nem emili, aglomerasyon ve yüksek aşındırıcı özelliklere sahiptir. Parçacık şekilleri düzensizdir, bu da taşıma sırasında boru hatları ve ekipmanlarda ciddi aşınmaya neden olur ve yüksek temizlik gerektirir; bu nedenle malzeme denatürasyonu veya kirlenme önlemisi için özel tasarlanmış konveyör sistemleri gereklidir.
Ürün Tanıtımı

Head Powder tarafından sağlanan alüminyum hidroksit pnömatik taşıma sistemi, pozitif veya negatif basınç altında yoğun faz taşıma prensibini benimser ve müşterinin sahadaki koşullarına, taşıma mesafesine ve kapasite gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanıp üretilir. Sistem, besleme cihazı, teslimat boru hattı, gaz kaynağı ekipmanı, gaz-katı ayırıcı ve akıllı kontrol sisteminden oluşur. Tamamen kapalı, otomatik ve düşük hasarlı malzeme akışını sağlar ve alüminya, kimyasallar ve refrakter malzemeler gibi endüstrilerde yaygın olarak uygulanabilir.
Ürün avantajları

Müşteri sorunlarını gidermek için bu sistem aşağıdaki çözümleri sunar:
- Toz sızıntısı olmadan tamamen kapalı konveyör, atölye ortamını iyileştirir ve malzeme israfını azaltır;
- Aşınmaya dayanıklı dirsekler ve iç duvar anti-yapışmaz kaplamalar, boru hattı tıkanıklıklarını ve aşınmasını etkili bir şekilde azaltmak için kullanılır, ekipmanın ömrünü uzatır;
- Düşük gaz hızlı yoğun faz iletimi, parçacık ezme hızını ve enerji tüketimini azaltır;
- Akıllı PLC kontrolü, basınç ve akışı gerçek zamanlı izleyebilir ve otomatik olarak ayarlayabilir, böylece manuel müdahaleyi azaltır;
- Modüler tasarım, çoklu istasyonlu besleme, uzun mesafeli taşıma ve üst seviye bilgisayarlarla entegre kontrolü destekler; bu da yenileme ve yeni üretim hatlarına uyum sağlar.