Kürleme maddesi tozunun besleme, transfer ve karıştırma aşamalarında, geleneksel manuel taşıma veya mekanik kaldırma yöntemleri genellikle toz birikimi, malzeme neminin emilimi ve toplanması gibi sorunlarla karşılaşır; bu konularda yanlış ölçüm ve yüksek iş yoğunluğu bulunur. Bu sorunlar sadece üretim ortamını ve operatör sağlığını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ürün kalitesinde dalgalanmalara, artan bakım maliyetlerine ve kesintilere de yol açar.

Malzeme özellikleri

Kürleme maddesi tozları genellikle güçlü higroskopik özelliklere, yüksek parçacık inceliğine (100 mesh~400 ağ), kolay aglomerasyona ve düşük akışabilirliğe sahiptir. Nemli ortamlarda veya havaya maruz kaldığında, toz yüzeyi hızla nemi emer; yapışkan kümeler oluşur ve bu da sonraki karışım düzenini ve kürlenme sonuçlarını ciddi şekilde etkiler. Bu nedenle, konveyör sisteminin sızdırmazlığı, nem giderme ve nem direnci ile akışkanlaştırma performansına yüksek gereksinimler konulur.

Ürün Tanıtımı

Head Powder tarafından sağlanan pnömatik taşıma sistemi, malzemeleri taşımak, ölçmek ve eklemek için kapalı boru hatları ve pozitif veya negatif basınçlı hava akışı kullanır. Sistem, besleme cihazı, taşıma boru hatları, gaz kaynağı ekipmanı, gaz-katı ayırıcı ve otomatik kontrol ünitesinden oluşur. Müşteri saha koşullarına göre özelleştirilebilir (örneğin taşıma mesafesi, hacim ve tesis yerleşimi) ve kuru boya, yapıştırıcı ve kompozit malzemeler gibi endüstrilerde ürün dozlama ve transferi için uygundur.

Ürün avantajları

Müşteri sorunlarını gidermek için aşağıdaki çözümleri sunuyoruz:

• Mühürlü taşıma, tozsuz ve çevre dostu:Tamamen kapalı kanal tasarımı toz sızıntısını önler, atölye hava kalitesini artırır ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
• Nem geçirmez ve topaklanma önleyici:Nem giderici arıtıcı hava kaynağı ve sıvılaştırılmış kemer kırma cihazı ile donatılmış, malzemenin nem emilimini ve birikmesini etkili bir şekilde önleyerek sorunsuz iletimi sağlar.
• Yüksek otomasyon derecesi:Entegre PLC kontrol sistemi, sabit oranlar, zamanlama ve miktarlarla otomatik besleme sağlar, manuel müdahaleyi azaltır ve üretim kararlılığını artırır.
• Esnek özelleştirme, güçlü uyum sağlama yeteneği:Enerji tüketimini ve bakım sıklığını azaltmak için malzeme özelliklerine (incelik, nem) ve saha koşullarına (boru hattı uzunluğu, dirsek sayısı, ekipman alanı) dayalı özel tasarım.