Plastik gıda taşıyıcı parçacıklarının (şişe kapakları, tepsiler, ambalaj kapları vb.) üretim hattı transferinde, geleneksel mekanik taşıma genellikle kırılgan malzemeler, toz dağılması, kısıtlı yollar ve temizlik zorlukları gibi zorluklarla karşılaşır. Toz ve döküntü sadece ürün kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ekipman aşınmasını ve işçilik temizlik maliyetlerini de artırır; Sabit mekanik konveyör bantları, birden fazla tip ve boşluk noktalarının esnek yerleşimine uyum sağlamakta zorlanır; bu da uzun üretim hattı yenileme döngülerine ve yüksek yatırımlara yol açar. Ayrıca, gıda kalitesinde malzemelerin taşıma sırasında sıkı hijyen gereksinimleri vardır ve sıradan mekanik yapılar kirlenmeye ve kirlenmeye yatkındır; bu da HACCP ve diğer sistem sertifikasyon gereksinimlerini karşılayamaz.

Malzeme özellikleri: hafif, kırılgan, düzensiz, hijyenik hassasiyet

Plastik gıda taşıyıcıları düşük partikül yoğunluğuna (0,1–0,6 g/cm³), çeşitli şekillere (şişe kapakları, bıçaklar, çatallar, tepsiler vb.), pürüzsüz yüzeylere ve yüksek kırılganlığa sahiptir. Bazı malzemeler statik elektrik veya yağ lekeleri taşır; bunlar kolayca boru duvarına yapışır veya yapışır. Aynı zamanda, gıdaya doğrudan temas eden ambalaj malzemeleri olarak, taşıma sırasında ikincil kontaminasyonun önlenmesi, yabancı madde kontaminasyonunun önlenmesi ve kalıntısız hızlı üretim değişimi sağlanması önerilir.

Ürün Tanıtımı: Head tozu plastik gıda taşıyıcı partikül pnömatik taşıma sistemi

Head Powder, bu sorunları özelleştirilmiş pnömatik taşıma çözümleri sunarak giderir. Sistem, plastik taşıyıcı peletleri depolama silolarından, boşaltma istasyonlarından, enjeksiyon kalıplama makinesi boşaltma portlarından ve diğer kaynaklardan ambalaj makinelerine, montaj istasyonlarına veya depolama alanlarına doğru şekilde taşımak için kapalı boru hatları kullanarak pozitif basınçlı seyreltme faz veya yoğun faz taşıma yöntemlerini kullanır. Temel ekipmanlar arasında venturi besleyicileri, döner valfler, yön valfleri, siklon ayırıcılar ve otomatik geri üfleme toz temizleme cihazları bulunur. Borunun iç duvarları ayna cilalıdır ve tüm temas parçaları gıda temas malzemeleri standartlarına (FDA veya EU 10/2011 gibi) uygundur.

Ürün Avantajları: Hedefli çözümler

1. Düşük kırılma, tozsuz: Malzeme çarpışması ve boru duvarı sürtünmesini %0,3'ün altında tutarak, hava akışı hızı ve boru dirseği yarıçapı optimize edilir; Tamamen kapalı negatif basınç/pozitif basınç çalışması, atölye toz konsantrasyonunu 1 mg/m³'ün altına düşürür.
2. Esnek düzen ve kolay genişletme: Boru hatları duvarlar ve tavanlar boyunca yönlendirilebilir, ekipman ve kolonlar kolayca atlanabilir ve birden fazla kesme noktası arasında otomatik geçişi destekler; Yeni iş istasyonu için sadece vanalar ve dal boru hatları eklemek gerekiyor, değişiklik için durmadan.
3. Hijyenik ve temizlenmesi kolay: Sistem, hızlı açılan bir arıtma odası, çevrimiçi temizleme arayüzü (CIP) ve çıkarılabilir contalarla donatılmıştır; Malzeme kalıntısı oranı %0,05'in altında ve üretim değişikliği sadece 15 dakika sürer.
4. Akıllı kontrol, işletme ve bakımı azaltır:P LC+HMI, basınç, akış ve motor yükü gibi parametreleri merkezi olarak izler, hava yenileme hacmini otomatik olarak ayarlar; Uyarı modülü, boru hattı tıkanıklığı veya filtre doygunluğu konusunda erken uyarılar sunarak kesinti oranlarını %70 azaltıyor.

Head Powder, pnömatik taşıma alanında 18 yılı aşkın uygulamalı deneyime sahiptir ve malzeme testi ve boru tasarımından elektrik entegrasyonuna kadar anahtar teslim hizmetler sunmaktadır. Şu anda bu çözüm, birçok gıda ambalaj şirketinde, tek kullanımlık sofra takımı üreticilerinde ve içecek şişe kapağı fabrikalarında başarıyla uygulanarak müşterilerin manuel taşıma maliyetlerini ortalama %30 azaltmasına ve genel üretim hattı verimliliğini %20 artırmasına yardımcı olmuştur.