Компанія з переробки активованого вугілля, розташована в Аняні, Хенань, переважно виробляє порошок активованого вугілля для дезісфікації та денитрифікації навколишнього середовища. Під час виробництва з силосу зберігання до реактора необхідно транспортувати порошок активованого вугілля з тонкістю понад 200 сіток для закачування. Оскільки порошок активованого вугілля легкий, легко піднімається і легко поглинає вологу, традиційні відкриті методи транспортування не лише спричиняють значні втрати матеріалів, а й серйозно забруднюють навколишнє середовище майстерні, впливаючи на здоров'я оператора. Head Powder розробила та впровадила повну герметичну систему впорскування порошку активованого вугілля для цього стану, забезпечуючи повні герметичні та автоматизовані процеси — від зберігання, транспортування, дозування до впорскування.

Проблеми з клієнтами

Початкові методи роботи мали три основні проблеми: по-перше, сильне польотіння пилу, надмірна концентрація PM2.5 у майстернях, часте виправлення під час екологічних інспекцій та рівень відходів матеріалів понад 8%; По-друге, ручна подача та вимірювання базуються на досвіді, що призводить до великих відхилень від партії до партії, що призводить до нестабільної ефективності реакції та коливань якості продукції; По-третє, трубопроводи обладнання швидко зношуються через порошкову ерозію, що вимагає щомісячних зупинок для заміни ліктів і ущільнень, що призводить до високих витрат на обслуговування та впливає на виробничі потужності. Крім того, працівники тривалий час піддаються впливу пилу активованого вугілля, що становить значні ризики для професійного здоров'я та ускладнює найм.

Переваги продукту

Герметичний розчин для інжекцій, який надає Head Powder, вирішує вищезазначені проблеми з джерела:

• Повністю закритий від'ємний тиск: Використовує комбінацію вентиляторів Roots і ротаційних подавачів для формування герметичного контуру з негативним тиском, що забезпечує відсутність витоків порошку по всьому трубопроводу, знижує концентрацію пилу в майстернях нижче національних стандартних норм і контролює втрати матеріалу в межах 0,5%.
• Високоточне кількісне подання: Оснащений безвагомими вагами та системою регулювання швидкості змінної частоти, здійснює моніторинг об'єму подачі та замкнене регулювання в реальному часі, з точністю дозування кращою за ±1%, що допомагає стабілізувати дозування активованого вугілля та підвищує ефективність реакції на 15%.
• Зносостійкий і низькотехнічний дизайн: Колкоть трубопроводу вистелено керамікою, а роторний ротор подачі загартований, що подовжує термін служби машини до понад 36 місяців. Щоденний цикл обслуговування було подовжено з місячного на квартально.
• Інтелектуальне автоматизоване керування: Інтегрує ПЛК і хост-комп'ютерні системи, підтримує запуск/зупинку однією кнопкою, дистанційний моніторинг, самодіагностику несправностей та історичну відстеження даних, зменшуючи кількість операторів на 60%, уникаючи прямого контакту людини з машиною з пилом.

Після введення системи в експлуатацію робоче середовище клієнта на місці значно покращилося, щорічно зекономивши понад 300 000 юанів на матеріалах і витратах на обслуговування, а загальні виробничі потужності збільшили на 20%, що зробило проект демонстраційним проєктом герметичної транспортування активованого вугілля в регіоні.