Вибухостійкий пневматичний транспортний проєкт Heilongjiang Daqing Rubber Powder
У проєкті з виробництва гумового порошку в Дацін, Хейлунцзян, успішно впровадили вибухостійку пневматичну систему транспортування, яка вирішила давні ризики безпеки та обмеження в ефективності транспортування матеріалів. Ця система була розроблена та виготовлена певною компанією, спрямованою на вибухову та пилову природу гумового порошку, забезпечуючи безпечні, герметичні та автоматизовані операції транспортування.
Проблеми з клієнтами

Гумовий порошок — типовий легкозаймистий і вибухонебезпечний матеріал, і він стикається з кількома серйозними викликами під час транспортування:
- Ризик вибуху пилу: Частинки гумового порошку є дрібними і можуть легко утворювати вибухові хмари пилу при змішуванні з повітрям. Традиційне механічне або ручне поводження може легко спричинити аварії через тертя або статичну електрику;
- Сильне забруднення навколишнього середовища: Відкрита транспортна робота призводить до великих витоків пилу, що не лише збільшує матеріальні відходи, а й загрожує навколишньому середовищу майстерні та здоров'ю працівників;
- Високі витрати на працю та низька ефективність: покладання на ручне використання або просте обладнання, слабка безперервна робота, нездатність задовольнити вимоги великомасштабного виробництва;
- Часте обслуговування обладнання: Звичайне транспортне обладнання важко адаптується до зчеплення та зношування гумового порошку, що призводить до тривалих простоїв і періодів обслуговування.
Розв'язок

Щоб вирішити ці проблеми, компанія модифікувала вибухостійкий пневматичний транспортний проєкт для гумового порошку в Дацін, Хейлунцзян, використовуючи пневматичний процес пневматичної транспортування з позитивним тиском у поєднанні з кількома заходами безпеки:
- Повністю закрита трубопровідна система для запобігання витоку пилу;
- Трубопроводи та ключові компоненти повинні використовувати антистатичні матеріали та бути оснащені надійними заземлюючими пристроями;
- Оснащений інтерфейсами захисту від інертного газу (наприклад, азоту), які автоматично заповнюються інертним газом у небезпечних умовах для зниження вмісту кисню;
- Інтегровані онлайн-системи моніторингу концентрації пилу та моніторингу тиску для раннього попередження в реальному часі та аварійного вимкнення;
- Використовує вибухостійкі двигуни, вибухостійкі шафи керування та електричні компоненти, придатні для вибухостійких від пилу зон.
Переваги системи

- Безпека виділяється: Від герметизації трубопроводів до електричного захисту весь процес відповідає вимогам щодо пилу та вибухової стійкості, знижуючи ризики аварій;
- Відповідає стандартам охорони навколишнього середовища: Немає витоку пилу, чисте середовище майстерні, відповідає екологічним стандартам викидів;
- Автоматизована робота:P інтелектуальне керування LC, що дозволяє запускати/зупинятися одним дотиком, автоматично регулювати швидкість транспортування та зменшувати ручне втручання;
- Стабільне та надійне транспортування: Метод транспортування з щільною фазою ефективно захищає цілісність частинок матеріалу, зменшує знос трубопроводу та подовжує термін служби обладнання.
З моменту запуску проєкту процес транспортування гумових порошків не зазнав жодних аномалій у безпеці, викиди пилу майже нульові, а ефективність транспортування зросла приблизно на 40% порівняно з традиційними методами. Витрати на обслуговування значно зменшилися, що забезпечує потужну підтримку виробництву з безпеки підприємства, зниження витрат і підвищення ефективності.