Кейс-стаді транспортування катодного порошку літієвої батареї з низьким подрібненням у місті Цзянь,
Під час виробництва матеріалів катодних матеріалів літієвих батарей цілісність частинок етапу транспортування порошку безпосередньо впливає на електрохімічні характеристики та консистенцію кінцевого продукту. Щоб задовольнити реальні потреби компанії з виробництва матеріалів літієвих батарей у місті Цзянь, провінція Цзянсі, Head Powder запропонувала спеціалізовану систему транспортування з низьким подрібненням, успішно вирішивши галузеву проблему схильності катодного порошку до фрагментації та утворення мікропорошку під час транспортування.
Короткий виклад справи

Цей корпус розташований у місті Цзянь, провінція Цзянсі. Клієнтом є компанія, що спеціалізується на виробництві матеріалів для катодів літієвих батарей. Її виробнича лінія передбачає транспортування катодних порошків, таких як літій, залізофосфат та тернарні матеріали, з силосу зберігання до подальших процесів. Традиційні методи пневматичного транспортування або механічного підйому спричиняють значний вплив на порошкові частинки, що призводить до високої швидкості подрібнення та впливає на якість продукції та стабільність партій. Head Powder розробила та впровадила індивідуальне рішення для транспортування з низьким подрібненням, адаптоване до параметрів процесу та характеристик матеріалів цієї виробничої лінії.
Проблеми з клієнтами

Клієнти стикаються з багатьма викликами у виробництві: по-перше, традиційне транспортне обладнання зазнає високошвидкісного зсуву та удару на вигинах і портах розряду, що призводить до руйнування частинок катодного порошку та збільшення вмісту мікропорошку; По-друге, подрібнений дрібний порошок легко утворює пил, забруднюючи навколишнє середовище майстерні та спричиняючи втрати матеріалу; По-третє, зі збільшенням розподілу розміру частинок порошку зменшується однородність наступних процесів покриття та пресування рулонів, що в кінцевому підсумку впливає на ємність батареї та термін служби циклу. Крім того, оригінальна транспортна система споживала більше енергії та вимагала частого обслуговування, що обмежувало стабільність безперервного виробництва.
Переваги продукту

Щоб вирішити ці проблеми, рішення Head Powder для транспортування з низьким подрібненням має такі основні можливості:
- Конструкція з низькою зсувною силою: Використовує оптимізовану швидкість потоку повітря та геометрію труб, у поєднанні з спеціалізованими пристроями кривизни і буферизни, зменшуючи силу удару на частинки під час транспортування до відносно низького рівня, з виміряною швидкістю подрібнення приблизно на 70% нижчою за традиційні методи.
- Повністю герметичний і без пилу транспорт: Система використовує конструкцію з негативним тиском з герметичною циркуляцією, поєднану з високоефективним фільтруючим пристроєм для видалення пилу, що забезпечує нульове витік порошку під час транспортування. Концентрація пилу в майстернях відповідає вимогам захисту навколишнього середовища, водночас зменшуючи втрати матеріалів.
- Відносно точне регулювання та інтелектуальний моніторинг: Оснащений датчиками регульованого регулювання частоти та тиску, що дозволяє в реальному часі регулювати швидкість транспортування та співвідношення газ-тверда речовина відповідно до характеристик порошку; Інтегрована онлайн-система моніторингу надає раннє попередження про тенденції подрібнення гранул, полегшуючи обслуговування та управління.
- Стабільна та ефективна безперервна робота: Ключові компоненти використовують зносостійкі матеріали та оптимізовані герметичні конструкції для зменшення простоїв і частоти обслуговування; Систему можна адаптувати до різних катодних порошків (таких як літій-заліз-фосфат, оксид літію-кобальту тощо), що дозволяє швидко переключатися між кількома продуктами та підвищує загальну ефективність роботи виробничої лінії.
Це рішення працює на виробничому конвеєрі Цзянь у провінції Цзянсі вже понад 12 місяців, з значними покращеннями цілісності частинок катодного порошку, приблизно на 5% вищим показником проходження продукції для клієнтів та зниження витрат на обслуговування майстерень приблизно на 30%, що робить його надійною практикою для транспортування з низьким подрібненням у галузі катодних матеріалів літієвих батарей.