Пневматичне транспортне рішення для твердого тонера
Як високоцінний, високоактивний порошковий порошок, твердий вуглецевий порошок широко використовується в анодах літієвих батарей, матеріалах для зберігання енергії та інших сферах. Однак при фактичному виробництві та передачі матеріалів підприємства часто стикаються з такими проблемами: сильний пил від ручного живлення, який не лише забруднює навколишнє середовище, а й загрожує здоров'ю дихальних шляхів операторів; Традиційне механічне транспортне обладнання схильне до засмічень і мостів через легкість і високі питомі площі твердого тонера, що призводить до частих зупинок виробничих ліній для технічного обслуговування; Матеріали легко подрібнюються або окислюються під час транспортування, що впливає на консистенцію продукту; Крім того, твердий тонер з різними партіями та розміром частинок має дуже різні вимоги до транспортування, що ускладнює адаптацію загального обладнання, що призводить до високого енергоспоживання та витрат.
Матеріальні характеристики

Твердий вуглецевий порошок — це аморфний вуглецевий матеріал, отриманий шляхом високотемпературної карбонізації та подрібнення прекурсорів, таких як біомаса або смола. Його типові характеристики включають: справжню щільність близько 1,5~1,8 г/см³, об'ємну щільність лише 0,3~0,6 г/см³ (легка вага), середній розмір частинок між 5~30 мкм (дрібний порошок), пористу поверхню частинок із звичайною статичною електрикою, високу схильність до адсорбції та агломерації; Водночас твердий вуглецевий порошок є гідрофільним і має тенденцію злипатися у вологих умовах, що вимагає надзвичайно високої герметичності, вологостійкості та стабільності повітряного потоку в транспортній системі.
Вступ до продукту

Head Powder надає індивідуальне обладнання для пневматичної транспортної системи для твердого тонера, адаптоване до особливих властивостей твердого тонера. Ця система використовує технологію пневматичного транспортування з позитивним тиском або щільною фазою, з індивідуальним рішенням на основі умов на місці (відстань транспортування, висота підйому, вимоги до пропускної здатності, планування трубопроводу тощо). Основні компоненти включають: професійні пристрої захисту від блокування (такі як роторні клапани шлюзу або форсунки Вентурі), високопродуктивні фільтраційні блоки розділення (наприклад, пилозбирачі з імпульсним зворотним дуванням), інтелектуальні шафи керування та підтримуючі системи очищення джерел повітря. Весь пристрій може забезпечити повністю герметичну, безпилову та автоматизовану роботу, що підходить для циркуляції порошків на заводі на кожному етапі — від подрібнення та змішування до пакування та зберігання.
Переваги продукту

Щоб вирішити проблеми клієнтів, Head Powder пропонує такі систематичні рішення:
(1) Повністю закрите транспортування: Трубопроводи та обладнання системи мають конструкцію з негативним/позитивним тиском, поєднані з високоефективними пилозбирачами для запобігання витоку пилу з джерела, допомагаючи підтримувати чистоту робочого середовища та відповідати вимогам щодо захисту навколишнього середовища та охорони праці.
(2) Антизасмічення та протимостування: кути подачі та трубопроводу використовують конструкції, оптимізовані для потоку повітря, у поєднанні з вібраційними або флюїдізованими шарами, ефективно вирішуючи проблеми легкого з'єднання або прилипання твердого тонера до стін, сприяючи згладженню потоку матеріалу та зменшуючи час простоїв і частоту очищення.
(3) Низьке подрібнення та низьке окиснення: використовує щільне фазове штовхання на низькій швидкості (високе співвідношення газ-тверде), що дозволяє матеріалам ковзати у вигляді пробки всередині трубопроводу, зменшуючи ризик зіткнення частинок і подрібнення; Водночас систему можна заповнити інертними газами (наприклад, азотом) для ізоляції кисню та запобігання окисленню при високих температурах.
(4) Інтелектуальна кастомізація: на основі системи керування PLC + сенсорного екрану, система контролює передачу тиску, потоку та рівень матеріалу в реальному часі, автоматично регулюючи параметри джерела повітря відповідно до розміру частинок і вологості різних партій, що дозволяє «змінювати виробництво в один клік» і краще адаптується до гнучких потреб виробництва.