نیومیٹک زائیلٹول پاؤڈر کی منتقلی کا محلول
خوراک، فارماسیوٹیکل اور کیمیکلز جیسی صنعتوں میں، زائلیٹول پاؤڈر کو اکثر گرد جمع ہونا، مواد کی نمی، کراس آلودگی، اور ہینڈلنگ، کھلانے اور پہنچانے کے دوران کم دستی کارکردگی جیسے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ روایتی مکینیکل کنویئنگ طریقے زائلیٹول پاؤڈر کی خصوصیات پر پورا اترنے میں مشکل محسوس کرتے ہیں، جو نمی جذب، کیکنگ اور ناقص بہاؤ کا شکار ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں آلات میں بار بار رکاوٹ آتی ہے، دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں، اور پیداوار کے ماحول صفائی کی ضروریات پوری کرنے میں مشکل پیش آتی ہے۔
مواد کی خصوصیات
زائلیٹول پاؤڈر ایک سفید کرسٹلائن پاؤڈر ہے جس کی مٹھاس سکوروز کے برابر ہوتی ہے، جس کی خصوصیت زیادہ رطوبت نکالنے، کم پگھلنے کی نقطہ، اور آسانی سے جمع ہونے کی خصوصیت ہے۔ ذرات کے سائز عام طور پر 100~500 مائکرونز کے درمیان ہوتے ہیں، بلک ڈینسٹی تقریبا 0.5~0.8 گرام/سینٹی میٹر³ ہوتی ہے، جس میں زیادہ ریپوز اینگل اور کم روانی ہوتی ہے۔ نقل و حمل کے دوران، نمی اور درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنے اور نمی کے جذب، جمع ہونے یا جامد بجلی کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے مکینیکل ٹکر سے بچنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
مصنوعات کا تعارف
ہائیڈ پاؤڈر کا زائلیٹول پاؤڈر نیومیٹک کویلینگ سلوشن ایک سیل شدہ پائپ لائن سسٹم استعمال کرتا ہے جو کمپریسڈ ایئر سے چلتا ہے، جو زائلیٹول پاؤڈر کو فیڈنگ، اسٹوریج، اور پروڈکشن اسٹیشنز تک خودکار طور پر پہنچانے کی سہولت دیتا ہے۔ یہ نظام ایک ذہین کنٹرول ماڈیول کو مربوط کرتا ہے جو مواد کی خصوصیات اور عمل کی ضروریات کے مطابق ترسیل کی رفتار، ہوا کا دباؤ، اور بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جس سے مواد کے نقصان، ڈیلامینیشن، اور آلودگی کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکتا ہے۔ یہ خوراک کے اضافی، دواسازی کے اضافی، اور فعال چینی کی پیداوار جیسے حالات کے لیے موزوں ہے۔
مصنوعات کے فوائد
صارف کے مسائل کو دور کرنے کے لیے، یہ حل مکمل طور پر بند منفی دباؤ یا مثبت دباؤ منتقل کرنے والے ڈیزائن استعمال کرتا ہے تاکہ ماخذ سے دھول کے رساؤ کو روکا جا سکے، جس سے ورکشاپ کی صفائی کی دیکھ بھال کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ یہ نظام ڈی ہیمیڈیفائنگ فلٹر ڈیوائس اور اینٹی سٹیٹک اقدامات سے لیس ہے تاکہ زائلیٹول کی نمی جذب کرنے کی خصوصیات کے مطابق ڈھل سکے، جس سے کیکنگ کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔ ماڈیولر ڈھانچہ توڑنے، اسمبلنگ اور صفائی کو آسان بناتا ہے، حسب ضرورت لے آؤٹس کی حمایت کرتا ہے، دستی ہینڈلنگ کی شدت اور آلات کی ناکامی کی شرح کو کم کرتا ہے، اور صارفین کو مسلسل، کم نقصان اور اعلیٰ صفائی والے پیداواری آپریشنز حاصل کرنے میں مدد دیتا ہے۔