زیبو، شاندونگ میں ایک کوارٹز مائیکرو پاؤڈر پروسیسنگ کمپنی میں، اصل مواد پہنچانے کا طریقہ دستی طور پر ہینڈلنگ اور اوپن لفٹنگ پر منحصر تھا، جو نہ صرف غیر مؤثر تھا بلکہ شدید دھول کے اخراج کا باعث بھی بنتا تھا، جس سے ورکشاپ کے ماحول کو متاثر کیا جاتا اور آپریٹر کی صحت کے لیے خطرہ پیدا ہوتا تھا۔ پیداوار لائن کی توسیع اور ماحولیاتی بہتری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، کمپنی نے ہائیڈ پاؤڈر کو ایک سیلڈ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم ڈیزائن اور تیار کرنے کا کام سونپا تاکہ کوارٹز مائیکرو پاؤڈر کو گرائنڈنگ ورکشاپ سے اسٹوریج سائیلو تک درست اور صاف طریقے سے منتقل کیا جا سکے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

صارفین کو درپیش نمایاں مسائل میں شامل ہیں: سب سے پہلے، نقل و حمل کے دوران دھول کا رساؤ، جس کے نتیجے میں فیکٹری کا علاقہ ماحولیاتی تحفظ کے معیار پر پورا نہیں اترتا؛ دوسرا، دستی ہینڈلنگ اور کثیر مرحلہ منتقلی نمایاں مواد کے نقصان اور غیر مستحکم مصنوعات کے معیار کا باعث بنتی ہے؛ تیسرا، روایتی مکینیکل کنویئنگ آلات کو بار بار دیکھ بھال اور طویل ڈاؤن ٹائم درکار ہوتا ہے، جو مجموعی پیداواری صلاحیت کو متاثر کرتا ہے؛ چوتھا، خودکار کنٹرول کے طریقوں کی کمی ہے، جو دستی آپریشنز پر انحصار کرتی ہے، جس کے نتیجے میں مزدوری کی لاگت بلند ہوتی ہے اور کارکردگی کو سپورٹ کرنے میں دشواری ہوتی ہے۔

حل اور مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر مکمل طور پر سیلڈ نیومیٹک کنویئنگ ٹیکنالوجی اپناتی ہے، جس میں کمپریسڈ ہوا کو توانائی کے ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مکمل بند پائپ لائنز کے ذریعے کوارٹز مائیکرو پاؤڈر کی عمودی اور افقی ترسیل ممکن ہو سکے۔ یہ نظام خودکار دھول ہٹانے والا آلہ اور پریشر مانیٹرنگ ماڈیول سے لیس ہے، جو صفر دھول کے رساؤ کو یقینی بناتا ہے؛ کم رفتار، زیادہ ارتکاز والی نقل و حمل کے عمل کا استعمال کرتا ہے تاکہ مواد کے کچلنے کی شرح کو کم کیا جا سکے؛ انٹیگریٹڈ PLC ذہین کنٹرول ایک ٹچ اسٹارٹ/اسٹاپ، فالٹ الارمز، اور ریموٹ آپریشن اور مینٹیننس کو ممکن بناتا ہے۔ اس پورے حل نے کلائنٹ کو ترسیل کی کارکردگی کو 40 فیصد بہتر بنایا، ورکشاپ کی گرد کی مقدار کو قومی ماحولیاتی معیار سے کم کم کیا، اور دستی مداخلت کو کم کیا، جس سے آپریٹنگ اخراجات کم ہوئے۔