Při výrobě a zpracování proteinového prášku tradiční mechanické metody přepravy často narážejí na problémy, jako jsou prachové výbuchy, poškození materiálu, ucpání potrubí a křížová kontaminace. Zejména proteinové prášky s vysokou přidanou hodnotou vyžadují extrémně vysokou úroveň hygieny a stabilitu doručení. Stávající řešení často bojují s rovnováhou efektivity a kvality, což vede k praktickým výzvám, jako je vysoká ztráta materiálu, častá údržba zařízení a podprůměrná čistota.

Materiálové vlastnosti

Proteinový prášek je lehký, ultrajemný prášek s malými částicemi a nízkou hustotou, který snadno generuje statickou elektřinu a prach. Vyznačuje se také silnou hygroskopickostí, průměrnou tekutostí a citlivostí na teplotu. Během pneumatického transportu jsou materiály náchylné k nárůstu teploty kvůli vysokorychlostnímu tření proudění vzduchu, což ovlivňuje aktivitu proteinů. Proto musí návrh systému plně zohlednit rychlost zavěšení materiálu, poměr plynu k pevné části, materiál potrubí a těsnící vlastnosti.

Představení produktu

Pneumatický systém pro přepravu proteinového prášku je přizpůsobené dopravní řešení vyvinuté společností Head Powder na základě fyzikálních vlastností a vysokých hygienických standardů proteinového prášku. Systém využívá stlačený vzduch nebo inertní plyn jako zdroj energie a prostřednictvím uzavřených potrubí umožňuje automatizovaný transport materiálu od přívodu ke skladování, vážení, míchání a balení. Základní vybavení zahrnuje rotační napájecí ventily, Roots ventilátory, sběrače prachu, pneumatické zásobníky pro posílání a inteligentní řídicí systémy PLC, které lze flexibilně kombinovat podle uspořádání pracoviště a kapacitních požadavků zákazníka.

Výhody produktu

Aby se řešily výše uvedené problémy zákazníků, toto řešení nabízí následující řešení: přepravu uzavřených potrubí pro prevenci úniku prachu a podporu čistého prostředí dílny; Technologie nízkorychlostního hustého fázového transportu snižuje míru poškození materiálu a udržuje integritu proteinových práškových částic; Systém využívá nerezovou ocel čisté kvality a snadno rozebíratelnou konstrukci, aby splnil požadavky na CIP čištění; Inteligentní řídicí modul monitoruje tlak v potrubí a průtok v reálném čase, poskytuje včasná varování před rizikem ucpání a snižuje propady a dobu údržby. Současně modulární konstrukce usnadňuje budoucí rozšíření výrobní linky, čímž zlepšuje celkovou úsporu energie o více než 20 % ve srovnání s tradičními stroji.