Při přenosu plastových potravinových částic (jako jsou víčka lahví, tácy, obaly atd.) na výrobní lince často tradiční mechanické přepravy čelí výzvám, jako jsou křehké materiály, rozptylování prachu, omezené cesty a obtíže s čištěním. Nečistoty a prach nejen ovlivňují kvalitu výrobků, ale také zvyšují opotřebení zařízení a náklady na čištění práce; Pevné mechanické dopravníkové pásy mají potíže přizpůsobit se flexibilnímu uspořádání různých typů a blank pointů, což vede k dlouhým cyklům renovace výrobních linek a vysokým investicím. Kromě toho mají materiály potravinářské kvality přísné hygienické požadavky během přepravy a běžné mechanické konstrukce jsou náchylné ke kontaminaci a nečistotám, což nemůže splnit požadavky HACCP a dalších systémových certifikací.

Materiálové vlastnosti: lehká, křehká, nepravidelná, hygienicky citlivá

Plastové potravinové nosiče mají nízkou hustotu částic (0,1–0,6 g/cm³), různé tvary (víčka od lahví, nože, vidličky, tácy atd.), hladké povrchy a vysokou křehkost. Některé materiály obsahují statickou elektřinu nebo olejové skvrny, které se snadno přichytí na stěnu potrubí nebo je na ni přilnou. Současně, protože se jedná o obalové materiály, které přicházejí do přímého kontaktu s potravinami, se doporučuje zabránit sekundární kontaminaci během přepravy, vyhnout se kontaminaci cizími látkami a dosáhnout rychlé změny výroby bez zbytků.

Úvod do produktu: Pneumatický systém pro přepravu částic částic potravin z prášku Head plastového potravinového systému

Head Powder řeší tyto problémy nabídkou individuálních pneumatických dopravních řešení. Systém využívá metody převodu v pozitivní tlakové fázi ředění nebo husté fáze, přičemž uzavřené potrubí přesně přepravuje plastové transportní pelety ze skladovacích silů, vybalovacích stanic, výtlačních portů vstřikovacích lisů a dalších zdrojů do balicích strojů, montážních stanic nebo skladovacích prostor. Klíčové vybavení zahrnuje venturiho podávače, rotační ventily, směrové ventily, cyklónové separátory a automatická zařízení pro odstraňování prachu zpětným spouštěním. Vnitřní stěny potrubí jsou zrcadlově leštěné a všechny kontaktní části splňují normy pro materiály do kontaktu s potravinami (například FDA nebo EU 10/2011).

Výhody produktu: Cílená řešení

1. Nízká lámavost, bez prachu: Optimalizovat rychlost proudění vzduchu a poloměr kolena potrubí, s kolizí materiálu a třením stěn potrubí pod 0,3 %; Plně uzavřený provoz s podtlakem/kladným tlakem snižuje koncentraci dílenského prachu pod 1 mg/m³.
2. Flexibilní uspořádání a snadná rozšiřování: Potrubí lze vést podél zdí a stropů, snadno obejít zařízení a sloupy, a podporuje automatické přepínání mezi více řeznými body; Nové pracovní stanoviště vyžaduje pouze přidání ventilů a odbočkových potrubí, bez zastavení kvůli úpravám.
3. Hygienické a snadno čistitelné: Systém je vybaven rychlouvolňovací čisticí komorou, online čisticím rozhraním (CIP) a odnímatelnými těsněními; Míra zbytků materiálu je pod 0,05 % a změna výroby trvá pouze 15 minut.
4. Inteligentní řízení snižuje provoz a údržbu:P LC+HMI centrálně monitoruje parametry jako je přenos tlaku, průtoku a zatížení motoru, automaticky upravuje objem doplňování vzduchu; Varovný modul poskytuje včasná varování před ucpáním potrubí nebo nasycením filtrů, čímž snižuje míru výpadků o 70 %.

Head Powder má více než 18 let praktických zkušeností s pneumatickým přepravním zařízením, poskytující komplexní služby na klíč od testování materiálů a návrhu potrubí až po elektrickou integraci. V současnosti bylo toto řešení úspěšně aplikováno v mnoha firmách zabývajících se potravinářskými baleními, výrobci jednorázového stolního nádobí a továrnách na víčka od lahví, což zákazníkům pomáhá snížit náklady na ruční manipulaci v průměru o 30 % a zlepšit celkovou efektivitu výrobní linky o 20 %.