Při výrobě a používání antioxidantových prášků se tradiční ruční způsoby krmení a mechanického transportu často setkávají s problémy, jako jsou emise prachu, vážné znečištění životního prostředí a významné ztráty materiálu. Současně antioxidační prášky snadno absorbují vlhkost a shlukují se, což vede k ucpání v dopravních potrubích a nepřesnému měření, což ovlivňuje kvalitu produktu a kontinuitu výroby. Navíc je efektivita manuálního provozu nízká a náročnost práce vysoká, což ztěžuje uspokojení požadavků velkovýroby, automatizované výroby.

Materiálové vlastnosti

Antioxidační prášky mají obvykle malou velikost částic, nízkou hustotu, snadné vznášení a silnou absorpci vlhkosti; některé odrůdy mají také typickou viskozitu nebo citlivost na teplo. Během přepravy je nutné přísně kontrolovat rychlost a teplotu proudění vzduchu, aby se zabránilo poškození materiálu, degradaci nebo ucpání potrubí. Jeho plynulost je výrazně ovlivněna vlhkostí, což klade vysoké nároky na utěsnění, odolnost proti vlhkosti a antistatické vlastnosti transportního systému.

Představení produktu

Pneumatický transportní systém pro antioxidační prášky poskytovaný Head Powder využívá buď procesy v pozitivní tlakově husté fázi, nebo v negativním tlaku v ředěné fázi a je speciálně navržen pro antioxidační prášky. Systém se skládá z podávacího zařízení, transportních potrubí, zařízení pro vzduch-zdroj, zařízení pro odstraňování a odstraňování prachu a inteligentní řídicí jednotky, která umožňuje plně uzavřené automatizované operace od podávání a přepravy až po sběr materiálu. Zařízení je vyrobeno z nerezové oceli nebo antistatické uhlíkové oceli s leštěnými vnitřními stěnami, aby splňovaly hygienické požadavky potravinářské nebo chemické kvality. V závislosti na materiálních vlastnostech lze zvolit pomocné moduly pro odvlhčování, chlazení a screening.

Výhody produktu

Pro řešení problémů zákazníků nabízí Head Powder následující řešení: plně uzavřené dopravní trasy pro efektivní kontrolu úniku prachu, zlepšení pracovního prostředí a snížení plýtvání materiálem; Používá speciální zařízení pro lámání oblouků pro pneumatickou přepravu a technologii pulzní zpětné filtrace k řešení problémů s ucpáním materiálu a ucpáním potrubí; Integrované systémy vážení a vážení a řízení PLC umožňují přesnější podávání a vzdálené monitorování, což snižuje manuální zásahy; Modulární konstrukce umožňuje rychlou úpravu řešení na základě kapacity, uspořádání a materiálových charakteristik, což podporuje flexibilní konfiguraci více přívodních a výpustních portů.