Während des Transports von PBAT-Pellets (Polyadiinsäure/Butylenterephthalat) stehen Hersteller häufig vor Problemen wie schlechter Materialflussfähigkeit, Rohrleitungsblockaden, entweichendem Staub und hohem Energieverbrauch. Head Powder adressiert diese Probleme, indem es maßgeschneiderte PBAT-pneumatische Förderlösungen anbietet, die systematisch darauf ausgelegt sind, einen stabilen, sauberen und effizienten Materialtransport zu gewährleisten.

Kunden-Schmerzpunkte

PBAT-Pellets weisen eine starke Hygroskopie, hohe Oberflächenadhäsion und ungleichmäßige Partikelgröße auf. Bei traditioneller mechanischer Übertragung treten häufig Brückenbildung, Verdichtung und Rohrleitungsansammlung auf, was zu häufigen Abschaltungen zur Reinigung führt. Gleichzeitig wirkt sich die Staubverschmutzung durch offene Förderanlagen nicht nur auf die Werkstattumgebung aus, sondern erhöht auch den Materialverlust und die Wartungskosten der Ausrüstung. Wenn das derzeitige pneumatische System schlecht konstruiert ist, kann dies zu großen Schwankungen beim Förderdruck, hohem Energieverbrauch, Lärm und anderen Problemen führen, was es erschwert, die stabilen Anforderungen der kontinuierlichen Produktion zu erfüllen.

Materialeigenschaften

PBAT-Partikel sind thermoplastische, abbaubare Materialien mit einer Dichte von etwa 0,6~1,0 g/cm³, einem großen Rückschlägenwinkel (>45°) und schlechter Fließfähigkeit. Die Oberfläche der Partikel nimmt leicht Feuchtigkeit auf, und während des Transports kann Reibungswärme zu einer Haftung führen. Außerdem ist das Material scherempfindlich, daher muss der Hochgeschwindigkeits-Luftstrom Partikelfragmentierung oder Temperaturanstieg vermeiden. Diese Eigenschaften stellen hohe Anforderungen an das Rohrleitungsmaterial, die Luftgeschwindigkeitsregelung, die Bogenstruktur und die Staubentfernungsvorrichtung des pneumatischen Fördersystems.

Produkteinführung

Das Head Powder PBAT Partikel-Fördersystem verwendet Überdruck-Dichtphasen- oder Verdünnungsphasen-Fördermodi, die an die Arbeitsbedingungen des Kunden vor Ort angepasst werden. Das System besteht aus einem Zuführungsgerät, Förderleitungen, Luftquellenausrüstung, einer Trenn- und Staubentfernungseinheit sowie einem automatischen Steuerungssystem. Um die PBAT-Viskosität zu berücksichtigen, ist der Zuführungskanal mit einem Anti-Brückenbogen-Brechenmechanismus ausgestattet, die Innenwand der Rohrleitung wird mit Spiegelpolierung oder einer verschleißfesten Innenbeschichtung poliert, und der Bogenradius wird optimiert, um die Materialbindung an der Krümmung zu verringern. Die Luftquelle wählt Roots-Ventilatoren oder Druckluftsysteme entsprechend den Druckanforderungen aus, kombiniert mit Puls-Backblow-Staubabnehmern oder Zyklonabscheidern, die helfen, Abgasstandards zu erfüllen und hohe Materialrückgewinnungsraten zu erreichen. Das gesamte System ermöglicht eine vollautomatische Steuerung über SPS + HMI, was eine Echtzeitüberwachung von Förderdruck, Materialniveau, Durchflussrate und weiteren Parametern ermöglicht.

Produktvorteile

Lösungen für Kundenprobleme:

• Antiblockierungsdesign: Verwendet Bogenbruch-Zuführung und langsame Dichtphasenübertragung, um die Reibung zwischen Material und Rohrwand zu verringern und so Kleben und Verstopfungen zu verhindern.
• Vollständig versiegelt und umweltfreundlichVersiegelter Unterdruck oder Überdruck, der während des gesamten Prozesses vom Zuführen bis zum Entladen transportiert wird, wodurch Staublecks verhindert und die Luftqualität in der Werkstatt verbessert wird.
• Energiesparend und niedriger Verbrauch: Durch die Optimierung des Luft-Feststoff-Verhältnisses und die Berechnung des Rohrleitungswiderstands werden hocheffiziente Lüfter angepasst, um den Energieverbrauch um 15 %~30 % im Vergleich zur herkömmlichen mechanischen Transporttechnik zu senken.
• Geringer Verschleiß und lange Lebensdauer: Verwendet verschleißfeste Materialien und austauschbare Bögen, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Wartungshäufigkeit zu reduzieren.
• Intelligente Steuerung: Passt automatisch Fördergeschwindigkeit und Druck basierend auf der Rückkopplung des Wasserstands an, reduziert manuelle Eingriffe und passt sich an die Anforderungen der Verriegelung verschiedener Prozesse an.