Während der Verarbeitung und des Transports von PLA-Pellets (Polymilchsäure) stehen viele Unternehmen vor Herausforderungen wie Materialadhäsion, Pipeline-Verstopfungen, Abbau und Verfall sowie Staubverschmutzung in der Produktionsumgebung. Traditionelle mechanische Fördermethoden verursachen leicht Partikelbruch, während herkömmliche pneumatische Fördersysteme kein gezieltes Design haben, was oft zu geringer Fördereffizienz und hohem Energieverbrauch sowie häufigen Abschaltungen der Geräte zur Reinigung führt, was die Produktionskontinuität und Produktqualitätsstabilität erheblich beeinträchtigt.

Materialeigenschaften

PLA-Granulate sind wärmeempfindliche Polymermaterialien mit niedrigen Schmelzpunkten und Glasübergangstemperaturen und sind anfällig für Haftung oder Abbau durch Reibungserhitzung während des Transports. Gleichzeitig haben PLA-Pellets erhebliche Oberflächen-Statische Effekte und eine starke Hygroskopie. Wenn die Feuchtigkeitskontrolle in der Transportumgebung nicht richtig kontrolliert wird, können sich Partikel leicht zusammenklumpen, was das Risiko einer Verstopfung weiter erhöht. Außerdem ist die Partikelform unregelmäßig und die Partikelgrößenverteilung breit, was sie sehr empfindlich gegenüber Verschleiß und Verstopfungen in der Pipeline macht.

Produkteinführung

Das von Head Powder eingeführte pneumatische Fördersystem der PLA ist eine versiegelte pneumatische Förderlösung, die auf die Eigenschaften von PLA-Materialien zugeschnitten ist. Das System verwendet Fördermethoden mit positivem oder unterem Druck, kombiniert mit speziellen Zuleitungen, verschleißfesten Bögen, Filter- und Trennvorrichtungen sowie intelligenten Steuerungssystemen, um eine saubere, effiziente und kontinuierliche Lieferung von PLA-Pellets vom Lagersilo zur Terminalausrüstung zu erreichen. Der Hauptteil der Ausrüstung besteht aus Edelstahl, wobei die Innenwand spiegelglatt poliert ist, um Materialrückstände zu reduzieren; Wichtige Komponenten verfügen über antistatische und temperaturkontrollierende Funktionen, um eine Verschlechterung der Materialleistung durch lokale Überhitzung oder statische Ansammlung zu verhindern.

Produktvorteile

Um Kundenprobleme zu lösen, bietet das System folgende umfassende Lösungen an:
1. Anti-Verstopfungsdesign: Ausgestattet mit einem adaptiven Zuführungsventil und einem Impulsrückflussgerät, das effektiv verhindert, dass sich PLA-Partikel an Ecken und Ausgängen ansammeln, wodurch Ausfallzeiten und Reinigungshäufigkeit reduziert werden.
2. Temperaturregelung und Schutz: Ausgestattet mit einem Temperaturüberwachungsmodul in der Pipeline, verlangsamt oder stoppt es automatisch, wenn der transportierte Luftstrom oder die Materialtemperatur den Schwellenwert überschreitet, wodurch das Risiko einer thermischen Verschlechterung vermieden wird.
3. Abgedichtet und sauber: Vollständig geschlossene Rohrleitungen in Kombination mit hocheffizienten Staubsammlern verhindern Staublecks und erfüllen GMP- und lebensmitteltaugliche Hygieneanforderungen.
4. Individuell angepasste Energieeinsparung: Basierend auf tatsächlicher Transportdistanz, Hebehöhe und Kapazitätsanforderungen passt sie die Lüfterleistung und den Rohrdurchmesser genau an und reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um mehr als 15 %.