پایگاه تولید یک شرکت شیمیایی مرغوب در ویفانگ عمدتا مواد خام پودری مختلفی از جمله کربنات کلسیم، پودر تالک، دی اکسید تیتانیوم و سایر مواد را فرآوری می کند. روش انتقال اولیه ترکیبی از تغذیه دستی و بلند کردن مکانیکی بود که باعث مشکلاتی مانند سرریز گرد و غبار، اتلاف زیاد مواد و هزینه بالای نیروی کار می شد. Head Powder یک سیستم انتقال پنوماتیک فاز رقیق با فشار منفی برای آن ها طراحی و پیاده سازی کرد که انتقال پودری آب بندی شده، پیوسته و خودکار را به دست آورد و محیط کارگاه و بهره وری تولید را به طور قابل توجهی بهبود بخشید.

نقاط درد مشتری

شرکت با چالش های زیر در حمل و نقل پودر مواجه است: اول، گرد و غبار تولید شده در حمل و نقل سنتی نه تنها محیط کارگاه را آلوده می کند بلکه خطرات بهداشتی برای کارکنان به همراه دارد؛ دوم، تجهیزات بالابر مکانیکی به راحتی باعث شکستگی مواد می شوند و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار می دهند؛ سوم، پاک سازی مواد هنگام جابجایی بین انواع مختلف پودر دشوار است و فرآیند تغییر تولید زمان بر است؛ چهارم، جابجایی دستی ناکارآمد است و نمی تواند پاسخگوی تقاضای رو به رشد ظرفیت تولید باشد. علاوه بر این، نگهداری مکرر تجهیزات موجود و زمان های توقف نگهداری بر تداوم تولید تأثیر می گذارد.

مزایای محصول

پودر هایده مشکلات مشتریان را با ارائه راه حل های انتقال فاز رقیق با فشار منفی برطرف می کند. این سیستم از مکش با فشار منفی استفاده می کند و اجازه می دهد مواد با سرعت باد پایین تر در داخل خط لوله مهر و موم شده جریان پیدا کنند و به طور مؤثری خرد شدن مواد و سایش خطوط لوله را کاهش دهند؛ مجهز به دستگاه های دقیق پاک سازی و تصفیه گرد و غبار برای دستیابی به انتشار بدون گرد و غبار؛ از طریق سیستم کنترل خودکار PLC، سوئیچینگ هوشمند و پایش از راه دور چندین گره و واریته حاصل می شود. این سیستم نه تنها آلودگی گرد و غبار و مشکلات از دست رفتن مواد را حل می کند، بلکه بازده انتقال را حدود ۴۰٪ بهبود می بخشد، زمان تغییر تولید را ۷۰٪ کاهش می دهد و هزینه نیروی کار و دفعات نگهداری تجهیزات را کاهش می دهد.

ویژگی های سیستم

ویژگی های اصلی سیستم انتقال فاز رقیق با فشار منفی، سرعت باد پایین و انتقال با غلظت بالا است که آن را برای پودرهای شیمیایی ریز با نیازهای یکپارچگی ذرات بالا مناسب می کند. طراحی لوله کشی مهر و موم شده مانع تماس مواد با دنیای بیرون می شود و از خلوص محصول حمایت می کند. این سیستم سرعت انتقال را بر اساس ویژگی های مواد تطبیق می دهد و مصرف انرژی را کاهش داده و پایداری انتقال را افزایش می دهد. ساختار مدولار توسعه و نگهداری بعدی را تسهیل می کند.