مطالعه موردی حمل و نقل پودر افزودنی لاستیک در لو یانگ، هنان
این پرونده بر تبدیل فرآیند انتقال پودر در یک تولیدکننده افزودنی لاستیک در لویانگ، هنان تمرکز دارد. این شرکت مدت هاست که با مشکلات مکرر پل سازی در حمل و نقل پودر مواجه بوده است که منجر به توقف بالای خطوط تولید و هزینه های بالای تمیزکاری نیروی کار شده و ظرفیت کلی را به شدت تحت تأثیر قرار داده است. پس از تشخیص در محل و تحلیل فرآیند، پودر هایده راه حلی هدفمند برای انتقال ضد پل به آن ها ارائه داد و عملیات انتقال پودر پیوسته و پایدار را با موفقیت انجام داد.
خلاصه پرونده
یک تولیدکننده افزودنی های لاستیک در لو یانگ، هنان، عمدتا انواع افزودنی های پودری لاستیکی را تولید می کند که تولید سالانه نسبتا بزرگی دارد. سیستم انتقال اولیه آن ترکیبی از انتقال پنوماتیک سنتی و مکانیکی بود، اما هنگام کار با پودرهای ریزدانه و حساس به رطوبت، پل ها و گرفتگی ها اغلب در سیلوها، خطوط لوله و نقاط انتقال رخ می داد که به طور متوسط هفته ای ۲ تا ۳ بار نیاز به خاموشی و تمیزکاری داشت که منجر به هزینه های بالای نگهداری تجهیزات می شد.
نقاط درد مشتری
پل زنی پودری یک چالش فنی رایج در صنعت افزودنی های لاستیک است. مهم ترین مشکلات شرکت عبارتند از:
- پودر تمایل دارد در خروجی سیلو حفره ها یا قوس هایی ایجاد کند که مانع فرود نرم می شود؛
- تجمع شدید مواد در آرنج ها و شیرهای خط لوله انتقال نیازمند ضربه زدن دستی و لرزش برای رفع مشکل است؛
- خاموشی های مکرر برای نظافت باعث کاهش حدود ۳۰٪ بهره وری تولید شده و تمیزکاری دستی به دلیل قرار گرفتن در معرض گرد و غبار خطرات ایمنی ایجاد می کند؛
- برخی پودرها برای مدت طولانی در پل سازی نگهداری شده اند که باعث جذب رطوبت و تجمع شده و پایداری فرآیند پایین دستی را تحت تأثیر قرار داده اند.
مزایای محصول
برای رفع این مشکلات، پودر هایده یک سیستم انتقال پودر ضد پل سفارشی ارائه می دهد. این سیستم به سه جنبه می پردازد: بهینه سازی ساختار سیلو، تنظیم پارامترهای انتقال پنوماتیک، و دستگاه های کمکی شکستن قوس. مزایای خاص به شرح زیر است:
- طراحی ضد پل سیلو:از زاویه های مخروطی بهینه شده و پوشش های کم اصطکاک روی دیواره داخلی استفاده می کند که همراه با دستگاه پنوماتیک شکستن قوس در پایین است و پودر را در حالت جریان ثابت نگه می دارد؛
- تنظیم تطبیقی خطوط لوله انتقالی:نسبت خم شدن لوله و سرعت جریان هوا بر اساس پارامترهای فیزیکی پودر (اندازه ذرات، میزان رطوبت، زاویه استراحت و غیره) بازطراحی شود تا مقاومت خط لوله کاهش یابد؛
- ادغام کنترل هوشمند:مجهز به حسگرهای فشار و سیستم های پایش بلادرنگ، به طور خودکار عملکردهای بازگشت یا لرزش را زمانی که فشار سیلو غیرعادی است فعال می کند و پاسخ خودکار به حفاظت ضد پل را ممکن می سازد؛
- نصب و نگهداری ماژولار:کل تجهیزات دارای طراحی رابط رهاسازی سریع است که زمان تمیزکاری و نگهداری روزانه را ۷۰٪ کاهش می دهد بدون نیاز به عملکرد حرفه ای.
پس از ارتقا، چرخه عملیاتی پیوسته خط تولید از ۳ روز اولیه به بیش از ۳۰ روز افزایش یافت، کارایی انتقال پودر ۳۵٪ افزایش یافت، مداخله دستی ۹۰٪ کاهش یافت و توقف های تولید ناشی از پل زنی به طور مؤثری کاهش یافت.