در حین فرآوری و حمل پلت های پلاستیکی بازیافتی، شرکت ها اغلب با مشکلاتی مانند تجمع گرد و غبار، محیط های سخت کارگاه و کارایی پایین در جابجایی دستی مواجه می شوند. روش های انتقال مکانیکی سنتی به راحتی باعث آسیب ذرات و باقی مانده مواد می شوند و تطبیق آن ها با جابجایی تولید بین چند دسته و انواع دشوار است. علاوه بر این، مصرف بالای انرژی و گرفتگی های مکرر خطوط لوله در حمل ونقل مسافت طولانی به طور جدی بر تداوم خطوط تولید تأثیر می گذارد و به گلوگاه کلیدی برای بهبود ظرفیت تبدیل می شود.

ویژگی های ماده

گلوله های پلاستیکی بازیافتی شکل ها و اندازه های نامنظمی دارند و برخی مواد حاوی ناخالصی های پودر ریز یا الیاف هستند. اصطکاک به راحتی برق ساکن تولید می کند که به دیواره لوله می چسبد و حرکت آن را مختل می کند. آن ها چگالی کمی دارند و مستعد رطوبت هستند، بنابراین کنترل دقیق سرعت هوا و نسبت گاز-جامد در طول حمل و نقل مهر و موم شده برای جلوگیری از آسیب به مواد یا پوسته پوسته شدن ضروری است. برخی مواد بازیافتی همچنین دارای گرمای باقی مانده و بوهای فرار هستند که نیازمند قابلیت های آب بندی و دفع حرارت در سیستم است.

معرفی محصول

Head Powder یک سیستم انتقال پنوماتیک برای گلوله های پلاستیکی بازیافتی راه اندازی کرده است که از روش های انتقال فاز رقیق با فشار مثبت یا فاز متراکم استفاده می کند و راه حل های سفارشی بر اساس ویژگی های مواد و شرایط در محل ارائه می دهد. این سیستم شامل تجهیزات منبع هوا، تغذیه کننده ها، خطوط لوله انتقالی، دستگاه های جداسازی و حذف گرد و غبار و ماژول های کنترل الکتریکی است که حمل و نقل کامل حلقه بسته را از سیلوها و خردکن ها به پلت تایزر و ماشین های بسته بندی فراهم می کند. این خط لوله از مواد ضد سایش فولاد ضدزنگ یا پوشش پلیمر استفاده می کند که با طراحی بهینه آرنج ترکیب شده است و به طور مؤثری باقی مانده مواد و سایش تجهیزات را کاهش می دهد. سیستم کنترل الکتریکی از تنظیم خودکار PLC و نظارت از راه دور پشتیبانی می کند که امکان یکپارچه سازی بی وقفه با پلتفرم های موجود MES یا DCS را فراهم می کند.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتریان، این راهکار راه حل های زیر را ارائه می دهد: ۱) انتقال فشار منفی/فشار مثبت کاملا بسته برای جلوگیری از نشت گرد و غبار از منبع و بهبود محیط کارگاه؛ ۲) سرعت هوای پایین و طراحی انتقال با غلظت بالا برخورد و شکست ذرات را کاهش داده و بازده محصول نهایی را بهبود می بخشد؛ ۳) ساختار ماژولار از مونتاژ و جداسازی سریع پشتیبانی می کند و برای جابجایی بین انواع مختلف مواد سازگار می شود؛ ۴) سیستم کنترل هوشمند ضد انسداد فشار خط لوله را به صورت بلادرنگ پایش می کند، به طور خودکار برای رفع انسداد ها ضربه های معکوس وارد می کند و تولید مستمر را تسهیل می کند؛ ۵) مصرف انرژی بیش از ۲۰٪ کمتر از انتقال مکانیکی سنتی است، حجم گاز در صورت نیاز تنظیم می شود و هزینه های عملیاتی قابل کنترل هستند.