Lors de la désulfuration industrielle, l’étape de transport de la poudre de désulfuration au bicarbonate de sodium est souvent confrontée à des problèmes tels que des tourbillons de poussière, des blocages de matériaux matériels, des distances de transport limitées et une consommation énergétique élevée du système. Les méthodes de transport mécanique traditionnelles comportent non seulement des coûts d’entretien élevés, mais sont aussi sujettes à des arrêts causés par l’absorption et l’accumulation d’humidité des matériaux, ce qui affecte sérieusement la continuité de la production. Le client avait un besoin urgemment d’une solution de transport pneumatique stable, scellée et à faible consommation d’énergie pour remplacer le procédé.

Caractéristiques des matériaux

La poudre de désulfuration au bicarbonate de sodium est un matériau en poudre fin, spécifique à la lumière, caractérisé par une forte hygroscopicité, une agglomération facile et la capacité de générer de l’électricité statique. Lors du transport, si la conception du système est incorrecte, des problèmes tels que le blocage des tuyaux, le pontage et la génération de poussière sont très probables, ce qui impose de fortes exigences sur l’étanchéité des équipements et la stabilité de la source d’air.

Introduction du produit

Le système pneumatique de transport pneumatique de poudre de désulfuration au bicarbonate de sodium fourni par Head Powder utilise des méthodes de transport en phase dense à pression positive ou en phase diluée, équipé de conduites et dispositifs d’alimentation dédiés pour l’humidité et la résistance statique. Le système peut être personnalisé selon les conditions du site du client (telles que la distance de transport, la différence de hauteur, la sortie, etc.) afin d’assurer un transport entièrement étanche du silo jusqu’au point d’utilisation, sans fuite ni fuite de poussière tout au long du processus.

Avantages du produit

Pour répondre aux problèmes des clients, cette solution offre les avantages suivants :
1. Transport de pipelines entièrement fermé pour éliminer totalement la pollution par la poussière et améliorer l’environnement de travail ;
2. Un contrôle intelligent du volume d’air réduit la consommation d’énergie, économisant environ 30 % d’énergie par rapport au transport mécanique traditionnel ;
3. Utilise un traitement anti-adhérence de la paroi intérieure et des dispositifs auxiliaires de fluidisation pour améliorer l’absorption d’humidité et les problèmes de blocage des tuyaux ;
4. Structure modulaire pour une installation et une maintenance faciles, adaptable à divers plans d’usine.