Dans la production et le traitement de la micropoudre de silicium, les entreprises sont souvent confrontées à des problèmes tels qu’une faible efficacité de transport des matériaux, des fuites de poussière entraînant une pollution environnementale, une usure rapide des équipements et une forte consommation d’énergie. Les méthodes de transport mécaniques traditionnelles sont sujettes aux blocages et à la génération de poussière, et sont difficiles à répondre aux exigences de la production étanche, affectant directement la stabilité des lignes de production et la pureté du produit. Comment obtenir un transport scellé, efficace et à faible perte est devenu un goulot d’étranglement urgent à surmonter pour l’industrie.

Caractéristiques des matériaux en micropoudre de silicium

La micropoudre de silice est une poudre ultrafine à forte dureté et résistance à l’usure. La taille de ses particules varie généralement de microns à nanomètres, avec une faible fluidité, une agglomération facile et une génération de poussière. Les matériaux présentent une forte densité en vrac et une grande aabrasivité, ce qui provoque une usure notable de la conduite de transport. En même temps, la micropoudre de silice est sensible à l’humidité et a tendance à s’agglomér après avoir absorbé l’humidité, ce qui rend encore plus difficile le transport. Par conséquent, le système de transport doit être étanche, résistant à la poussière, résistant à l’usure, anti-adhésif et disposer d’une vitesse de transport réglable.

Équipement de transport pneumatique en poudre de silicium Head

Head Powder a développé en profondeur le champ de transport de poudre, lançant un système pneumatique de transport en micropoudre de silicium qui utilise des conduites scellées sous pression positive ou négative, utilisant la force pneumatique pour assurer un transport continu de matériaux dans un espace scellé. Le système se compose d’un dispositif d’alimentation, d’une conduite de transport, d’un équipement de source de gaz, d’un dispositif de séparation gaz-solide et d’un système de contrôle, et peut être personnalisé selon des spécifications non standard selon les besoins réels des lignes de production des clients. Cette solution convient à l’ensemble du processus, de l’alimentation et transfert à l’emballage, améliorant les problèmes de poussière, de fuites et d’obstruction lors du transport de micropoudre de silice.

Solutions et avantages produits en ciblant les points sensibles

Pour répondre aux points de douleur des clients en matière d’efficacité du transport, de protection de l’environnement, de durée de vie des équipements et de consommation d’énergie, le système pneumatique pneumatique Head Powder-Silicon Micropowder propose les solutions suivantes :

• Transport scellé sans fuite de poussière: Conception entièrement fermée de la conduite et combinée à des séparateurs gaz-solides à haute efficacité, permet un fonctionnement sans poussière et conforme aux exigences de conformité environnementale.
• Les matériaux résistants à l’usure prolongent la durée de vie des équipements: Les tuyaux et coudes utilisent des alliages résistants à l’usure ou une technologie de doublure céramique, résistant efficacement à l’impact de l’usure de la micropoudre de silicium et réduisant la fréquence d’entretien.
• Contrôle relativement précis, adaptable à divers processus: Utilise la régulation de la vitesse en fréquence variable et un contrôle intelligent des API pour ajuster de manière flexible la vitesse de transmission et la concentration, s’adaptant à des matériaux de différentes tailles de particules et humidité.
• Économies d’énergie et réduction de la consommation, réduction des coûts d’exploitation: Une conception optimisée des circuits d’air réduit la consommation d’énergie provenant de la source de gaz, combinée à une disposition de canalisations à faible résistance, ce qui entraîne des coûts d’exploitation globaux inférieurs à ceux du transport mécanique traditionnel.