ઉચ્ચ-મૂલ્યવાન, અત્યંત સક્રિય પાવડર સામગ્રી તરીકે, હાર્ડ કાર્બન પાવડરનો ઉપયોગ લિથિયમ બેટરી એનોડ્સ, energyર્જા સંગ્રહ સામગ્રી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જો કે, વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને સામગ્રી સ્થાનાંતરણમાં, સાહસો ઘણીવાર નીચેની સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે: મેન્યુઅલ ફીડિંગથી તીવ્ર ધૂળ, જે માત્ર પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે એટલું જ નહીં, પરંતુ ઓપરેટરોના શ્વસન સ્વાસ્થ્યને પણ જોખમમાં મૂકે છે; પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ સાધનો હાર્ડ ટોનરની હળવા અને ઉચ્ચ વિશિષ્ટ સપાટી વિસ્તારની લાક્ષણિકતાઓને કારણે અવરોધો અને બ્રિજિંગની સંભાવના ધરાવે છે, જે જાળવણી માટે વારંવાર ઉત્પાદન લાઇન શટડાઉન તરફ દોરી જાય છે; પરિવહન દરમિયાન સામગ્રી સરળતાથી કચડી અથવા ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, જે ઉત્પાદનની સુસંગતતાને અસર કરે છે; વધુમાં, વિવિધ બેચ અને કણોના કદવાળા હાર્ડ ટોનરની ખૂબ જ અલગ સંચાલન આવશ્યકતાઓ છે, જે સામાન્ય સાધનોને અનુકૂલન કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, પરિણામે ઉચ્ચ energyર્જા વપરાશ અને ખર્ચમાં પરિણમે છે.

ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ

હાર્ડ કાર્બન પાવડર એ એક આકારહીન કાર્બન સામગ્રી છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્બોનાઇઝેશન અને બાયોમાસ અથવા રેઝિન જેવા પુરોગામીઓના ગ્રાઇન્ડિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. તેની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે: લગભગ 1.5 ~ 1.8 ગ્રામ / સેમી³ ની સાચી ઘનતા, ફક્ત 0.3 ~ 0.6 ગ્રામ / સેમી³ (હળવા), 5 ~ 30 μm (દંડ પાવડર) વચ્ચેની સરેરાશ કણોનું કદ, સામાન્ય સ્થિર વીજળી સાથે છિદ્રાળુ કણોની સપાટી, શોષણ અને એકત્રીકરણ માટે ખૂબ જોખમી; તે જ સમયે, હાર્ડ કાર્બન પાવડર હેડ્રોફિલિક છે અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં ગૂંચવાઈ જાય છે, જેને કન્વેઇંગ સિસ્ટમમાં અત્યંત ઉચ્ચ સીલિંગ, ભેજ પ્રતિકાર અને હવાના પ્રવાહની સ્થિરતાની જરૂર પડે છે.

ઉત્પાદન પરિચય

હેઇડ પાવડર હાર્ડ ટોનર માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ સાધનો પ્રદાન કરે છે, જે હાર્ડ ટોનરના વિશેષ સામગ્રી ગુણધર્મોને અનુરૂપ છે. આ સિસ્ટમ હકારાત્મક દબાણ મંદ તબક્કા અથવા ગાઢ તબક્કાના વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ગ્રાહકની સાઇટ પરની પરિસ્થિતિઓ (અંતર, ઉપાડવાની ઊંચાઈ, ક્ષમતાની આવશ્યકતાઓ, પાઇપલાઇન લેઆઉટ, વગેરે) પર આધારિત એક-થી-એક સોલ્યુશન ડિઝાઇન છે. મુખ્ય ઘટકોમાં શામેલ છે: વ્યાવસાયિક એન્ટિ-બ્લોકેજ ફીડિંગ ડિવાઇસ (જેમ કે રોટરી એરલોક વાલ્વ અથવા વેન્ચુરી ઇન્જેક્ટર્સ), ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વિભાજન ફિલ્ટરેશન એકમો (જેમ કે પલ્સ બેક-બ્લો બેગહાઉસ ડસ્ટ કલેક્ટર), બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ કેબિનેટ્સ અને સપોર્ટિંગ એર સોર્સ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ્સ. સમગ્ર એકમ સંપૂર્ણ સીલ, ધૂળ-મુક્ત અને સ્વચાલિત કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે પિલાણ અને મિશ્રણથી લઈને પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ સુધીના દરેક તબક્કે પાવડરના ઇન-પ્લાન્ટ પરિભ્રમણ માટે યોગ્ય છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

ગ્રાહકની પીડાના મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, હેડ પાવડર નીચેના વ્યવસ્થિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
(1) સંપૂર્ણપણે બંધ કન્વેઇંગ: સિસ્ટમની પાઇપલાઇન્સ અને સાધનો બધા નકારાત્મક / હકારાત્મક દબાણ સીલબંધ ડિઝાઇન અપનાવે છે, સ્ત્રોતમાંથી ધૂળના લિકેજને રોકવા માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ધૂળ કલેક્ટર્સ સાથે જોડાય છે, કામના વાતાવરણને સ્વચ્છ રાખવામાં અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને વ્યવસાયિક આરોગ્ય આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવામાં મદદ કરે છે.
(2) એન્ટિ-ક્લોગિંગ અને એન્ટિ-બ્રિજિંગ: ફીડ ઇનલેટ અને પાઇપલાઇન ખૂણાઓ એરફ્લો-ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે કંપન-સહાયિત અથવા પ્રવાહીકૃત બેડ ડિઝાઇન સાથે જોડાય છે, હાર્ડ ટોનરને સરળતાથી બ્રિજ અથવા દિવાલોને વળગી રહેવાના પડકારોને અસરકારક રીતે હલ કરે છે, સરળ સામગ્રીના પ્રવાહમાં મદદ કરે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને સફાઈ આવર્તન ઘટાડે છે.
(3) નીચા ક્રશિંગ અને નીચા ઓક્સિડેશન: ગાઢ તબક્કા, લો-સ્પીડ પુશિંગ (ઉચ્ચ ગેસ-નક્કર ગુણોત્તરનો ઉપયોગ કરે છે), સામગ્રીને પાઇપલાઇનની અંદર પ્લગ જેવી રીતે સ્લાઇડ કરવાની મંજૂરી આપે છે, કણોની અથડામણ અને કચડી નાખવાનું જોખમ ઘટાડે છે; તે જ સમયે, ઓક્સિજનને અલગ કરવા અને ઉચ્ચ તાપમાને ઓક્સિડેશન નિષ્ફળતાને રોકવા માટે સિસ્ટમને નિષ્ક્રિય વાયુઓ (જેમ કે નાઇટ્રોજન) થી ભરી શકાય છે.
(4) બુદ્ધિશાળી કસ્ટમાઇઝેશન: પીએલસી + ટચસ્ક્રીન કંટ્રોલ સિસ્ટમ પર આધારિત, તે વાસ્તવિક સમયમાં દબાણ, પ્રવાહ અને સામગ્રીના સ્તરને મોનિટર કરે છે, વિવિધ બેચના કણોના કણ અને ભેજ અનુસાર હવાના સ્ત્રોત પરિમાણોને આપમેળે સમાયોજિત કરે છે, "એક-ક્લિક ઉત્પાદન પરિવર્તન" ને સક્ષમ કરે છે અને લવચીક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે અનુકૂલન કરે છે.