במהלך עיבוד וייצור אבקת קקאו, עסקים לעיתים קרובות מתמודדים עם בעיות כמו דליפת אבק הגורמת לסביבות עבודה קשות, לחות חומר וגושים המשפיעים על זרימה, יעילות טיפול ידנית נמוכה וסיכוני בטיחות. שיטות ההובלה המסורתיות לא רק גורמות לבזבוז חומרי גלם, אלא גם אינן עומדות בדרישות היגיינה ברמת מזון, מה שדורש בדחיפות פתרון הובלה אוטומטי אמין ונקי.

מאפייני חומר

אבקת קקאו היא חומר קל משקל וקל לטיסה, עם חלקיקים דקים (בדרך כלל 20~150 מיקרון), המאופיין בתכונות הדבקה והלחות טיפוסיות. תכולת הלחות שלו חייבת להיות נשלטת בקפדנות בין 2%~5% והיא רגישה לטמפרטורה. במהלך ההובלה, יש להימנע מטמפרטורות גבוהות והתנגשויות חמורות, ולשקול את הסיכון לפיצוצי אבק (עם ריכוזי פיצוץ נמוכים יותר סביב 50 גרם למ"ק). לכן, מערכת ההובלה חייבת להיות בעלת איטום, תכונות עמידות לפיצוצים ויכולת טיפול עדינה.

הקדמה למוצר

מערכת ההובלה הפנאומטית של אבקת הקקאו של Head Powder משתמשת בטכנולוגיית הובלת פאזה בלחץ חיובי או שלילי, ומעבירה באופן יציב אבקת קקאו מהסילו לתחנת הייצור דרך צינורות אטומים. המערכת כוללת מכשיר הזנה, צינורות הובלה, ציוד מקור גז, מפריד אבק ויחידת בקרה חכמה. ניתן להתאים אותה בהתאם למבנה אתר הלקוח, דרישות קיבולת הייצור ומאפייני החומר, כדי להשיג תפעול אוטומטי לחלוטין וללא אבק.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב של הלקוחות, פתרון זה מציע את הפתרונות הבאים:
1. העברת צינורות סגורים לחלוטין למניעת דליפת אבק ושיפור סביבת הסדנה;
2. משתמש בהעברת פאזה צפופה בזרימה נמוכה ובריכוז גבוה להפחתת נזק לחומר וקינוח;
3. המערכת מצוידת בשסתומים עמידים לפיצוצים, הארקה אלקטרוסטטית והגנה מפני גזים אינרטיים לתמיכה בייצור בטוח;
4. PLC + בקרת מסך מגע, תומך בניטור מרחוק ובהקלטת נתונים, ומפחית התערבות ידנית;
5. עיצוב מודולרי להרחבה ותחזוקה נוחה, מותאם לדרישות קיבולת ייצור שונות.