In un'azienda di trasformazione alimentare a Lanzhou, Gansu, un sistema di condotte per il trasporto delle polveri necessitava di un'ottimizzazione completa. Il processo produttivo coinvolge varie polveri di grado alimentare, imponendo elevate esigenze di igiene della condotta, resistenza all'usura e sigillatura. Le tubazioni originali spesso presentano residui di materiale, difficoltà di pulizia e rischi di corrosione dovuti a problemi di materiali e strutturali, che influenzano direttamente l'efficienza produttiva e la sicurezza del prodotto.

I punti critici principali affrontati dai clienti

I problemi più rilevanti che i clienti incontrano durante la produzione includono:
1. Le pareti interne ruvide delle tubature fanno aderire la polvere alle pareti, rendendo ogni cambiamento di produzione lungo e soggetto alla crescita batterica;
2. Alcune connessioni non sono ben sigillate, comportando rischi di perdite, causando sprechi di polvere e inquinamento ambientale;
3. I materiali in acciaio al carbonio ordinari hanno una resistenza alla corrosione insufficiente; il contatto a lungo termine con polvere umida causa ruggine, compromettendo la conformità all'igiene alimentare.

Offriamo soluzioni mirate

Per affrontare questi problemi, abbiamo personalizzato un sistema completo di tubazioni in acciaio inox 304 per i nostri clienti. Il nucleo della soluzione include:
• Realizzato in acciaio inossidabile 304, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e sicurezza di qualità alimentare, rispettando gli standard igienici del settore alimentare.
• La parete interna della condotta è lucidata meccanicamente, con una rugosità superficiale di Ra≤0,8μm, riducendo efficacemente l'adesione delle polveri e migliorando l'efficienza di pulizia di circa il 60%.
• Tutti i connettori utilizzano strutture a serratura a sgancio rapido per lo smontaggio e la sigillatura rapidi, eliminando i rischi di perdite e facilitando la manutenzione quotidiana.
• Diametro del tubo e angolo del gomito ottimizzati tramite simulazione dei fluidi per ridurre la resistenza di trasporto, evitare ostruzioni di polvere e supportare la continuità della produzione.

Risultati del progetto e feedback dei clienti

Dopo la consegna di questo sistema di tubazioni 304, la linea di produzione del cliente ha funzionato senza intoppi. I residui di materiale sono stati ridotti a meno di un decimo dell'originale e il tempo di lavaggio per la variazione di produzione è stato ridotto da 3 ore a 40 minuti. Funziona ininterrottamente da oltre sei mesi senza problemi di perdite o corrosione. I clienti lodano molto l'affidabilità del sistema, la comodità di pulizia e la conformità igienica. Questo progetto fornisce anche un modello replicabile per scenari simili di trasporto di polvere alimentare.