Durante la produzione di additivi alimentari, la fase di trasporto del carbonato di calcio di grado alimentare spesso affronta rischi come dispersione di polvere, perdita di materiali e contaminazione incrociata. Basandosi su anni di esperienza nel trasporto pneumatico, Head Powder ha lanciato un sistema di trasporto pneumatico di carbonato di calcio personalizzato di qualità alimentare, ottimizzando i metodi tradizionali di alimentazione manuale attraverso il trasporto completamente chiuso delle condotte, supportando la pulizia della produzione e la qualità dei materiali dalla fonte.

Punti dolenti per i clienti

I metodi tradizionali di trasporto del carbonato di calcio presentano tre problemi principali: Primo, la manipolazione a cielo aperto causa la dispersione di grandi quantità di polvere, inquinando l'ambiente dell'officina e mettendo in pericolo la salute degli operatori; In secondo luogo, i materiali sono soggetti a umidità, agglomeramenti o contaminazioni durante il trasporto, influenzando gli standard alimentari; In terzo luogo, l'efficienza di alimentazione manuale è bassa e la misurazione accurata è difficile, con conseguente scarsa stabilità del lotto. Pertanto, le aziende hanno urgentemente bisogno di una soluzione automatizzata che possa consegnare cibo mentre sia sigillata e che soddisfi i requisiti di igiene alimentare.

Caratteristiche dei materiali

Il carbonato di calcio di grado alimentare è una polvere bianca fine con una densità di circa 0,5–0,8 g/cm³ e una fine delle particelle che supera i 325 reti. Questo materiale ha una fluidità media e aderisce facilmente alla parete interna delle tubazioni; Allo stesso tempo, possiede forti proprietà igroscopiche e deve essere utilizzato in ambienti asciutti e sigillati. Inoltre, come additivo alimentare, ha limiti rigorosi su contaminanti come materiali metallici estranei e l'intrusione di olio lubrificante durante il trasporto.

Introduzione del prodotto

Il sistema di trasporto pneumatico in carbonato di calcio di grado alimentare Head in polvere utilizza metodi di trasporto in fase a pressione positiva densa o in fase diluita, con progetti personalizzati basati sulla disposizione dei cantieri, sulle distanze di trasporto e sui requisiti di capacità produttiva dei clienti. I componenti principali del sistema includono una valvola di alimentazione rotante, una condotta di consegna, un dispositivo di alimentazione aria, separazione e collettore di polvere e un sistema di controllo automatico. Tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inox 304 o materiali resistenti all'usura di grado alimentare, e sono lucidate fino a una finitura a specchio per una pulizia facile e senza residui.

Vantaggi del prodotto

Per risolvere i problemi dei clienti, questa soluzione fornisce il seguente supporto: trasporto completamente chiuso tramite condotte per ridurre la fuoriuscita di polvere a livelli minimi, e concentrazione di polvere nell'aria in officina conforme agli standard GMP; Dotato di dispositivi di rimuovimento e schermatura del ferro, che aiutano a rimuovere impurità metalliche; Il sistema di controllo automatizzato consente un'alimentazione e un monitoraggio remoto relativamente precisi, riducendo l'intervento manuale; L'interno della condotta utilizza un design a conduzione liscia per ridurre il rischio di residui e ostruzioni del materiale, supportando la continuità della produzione.