輸送中、リチウムマンガン酸化粉末は粉塵の渦巻き、材料の湿気や凝集、深刻なパイプラインの摩耗、手動操作効率の低下などの問題に直面することが多いです。 従来のオープンドア輸送方法は原材料の無駄だけでなく、生産環境や人員の健康にも影響を及ぼし、リチウム電池材料の生産ラインアップグレードにおけるボトルネックとなる可能性があります。

材料特性

リチウムマンガン酸化物(LiMn₂O₄)は黒色または暗灰色の粉末で、粒子サイズが狭く(通常D50で5〜15μm)、流動性は中程度、吸湿性が強いです。 その粒子は比較的高硬度で、パイプラインに通常の摩耗を引き起こし、静電気の蓄積リスクが高いため、輸送システムの密封性、耐湿性、静電気防止能力に関する特定の要件が存在します。

製品紹介

ハイデパウダーはリチウムマンガン酸化物の特性に合わせたカスタマイズされた空気圧輸送ソリューションを提供しています。 このシステムは、専用フィーダー、ステンレス製耐摩耗管、高効率のガス-灰分離装置、インテリジェント制御ユニットを備えた正圧または負圧の高密度相輸送方式を採用しています。原料サイロから混合、乾燥、キルンステーションへの完全密閉型自動輸送が可能となり、材料と外部との接触を効果的に防止します。

製品の利点

顧客の課題に対応するため、システムは完全に密閉された配管を使用して粉塵漏れを防ぎ、 除湿空気源と熱トレーシングパイプラインを備え、材料の湿気吸収を防ぎます。 配管の内壁は耐摩耗性またはセラミックライニングで処理され、使用寿命を延ばしています。 統合型PLC自動制御システムは、圧力、材料・ガス比、設備の状態をリアルタイムで監視し、手作業の介入を減らし、生産ラインの連続性を向上させます。