ដំណោះស្រាយបញ្ជូនដោយខ្យល់សម្រាប់គ្រាប់អាហារប្លាស្ទិក
ក្នុងការផ្ទេរផ្នែកប្លាស្ទិកសម្រាប់ដឹកអាហារតាមបន្ទាត់ផលិតកម្ម (ដូចជា គម្របដប ថាស ធុងវេចខ្ចប់ ជាដើម) ការបញ្ជូនដោយម៉ាស៊ីនបែបបុរាណជួបបញ្ហាដូចជា សម្ភារៈងាយខូច ការបែកធូលី ផ្លូវកំណត់ និងបញ្ហាសម្អាត។ សំណល់ និងធូលីមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនការពាក់ស្លៀកឧបករណ៍ និងថ្លៃសម្អាតការងារ; ខ្សែបញ្ជូនមេកានិចថេរមានការលំបាកក្នុងការប្រែប្រួលទៅតាមប្លង់បត់បែននៃប្រភេទ និងចំណុចទទេជាច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យមានវដ្តជួសជុលបន្ទាត់ផលិតកម្មយូរ និងការវិនិយោគខ្ពស់។ បន្ថែមពីនេះ សម្ភារៈថ្នាក់អាហារមានតម្រូវការសុខាភិបាលតឹងរឹងពេលដឹកជញ្ជូន ហើយរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនធម្មតាមានហានិភ័យក្នុងការបំពុល និងកខ្វក់ ដែលមិនអាចបំពេញតម្រូវការវិញ្ញាបនបត្រ HACCP និងប្រព័ន្ធផ្សេងទៀតបាន។
លក្ខណៈសម្ភារៈ៖ ទំងន់ស្រាល, ងាយខូច, មិនស្មើ, មានភាពទន់ខ្សោយ និងមានភាពទន់ភ្លន់

ឧបករណ៍ដឹកអាហារពីប្លាស្ទិចមានកម្រាស់គ្រាប់ទាប (0.1–0.6 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប) មានរាងចម្រុះ (មួកដប កាំបិត ស្លាបព្រា ថាស ល។) ផ្ទៃរលោង និងងាយបែកខ្លាំង។ សម្ភារៈខ្លះមានស្នាមអគ្គិសនីស្ថិតិ ឬស្នាមប្រេង ដែលងាយជាប់ឬជាប់ជញ្ជាំងបំពង់។ នៅពេលដដែល ដូចជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលប៉ះពាល់ផ្ទាល់ទៅអាហារ គេណែនាំឲ្យការពារការបំពុលទីពីរនៅពេលដឹកជញ្ជូន ជៀសវាងការបំពុលវត្ថុបរទេស និងបង្កើតការផ្លាស់ប្តូរផលិតយ៉ាងរហ័សដោយគ្មានសំណល់។
ការណែនាំផលិតផល៖ ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនផ្នែកធូលីអាហារម្សៅ Head

Head Powder ដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះដោយផ្តល់ដំណោះស្រាយបញ្ជូនដោយខ្យល់តាមតម្រូវការ។ ប្រព័ន្ធនេះប្រើវិធីបញ្ជូនដោយដំណាក់កាលបន្ថយសម្ពាធវិជ្ជមាន ឬដំណាក់កាលដង់ស៊ីតេ ដោយប្រើបំពង់បិទដើម្បីដឹកជញ្ជូនគ្រាប់ប្លាស្ទិកយ៉ាងត្រឹមត្រូវពីស៊ីឡូផ្ទុក ស្ថានីយដោះកញ្ចប់ ច្រកចេញម៉ាស៊ីនចាក់បញ្ចូល និងប្រភពផ្សេងៗទៅម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ស្ថានីយប្រមូលផ្តុំ ឬតំបន់ផ្ទុក។ ឧបករណ៍សំខាន់ៗរួមមានឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់ venturi, វ៉ាល់បង្វិល, វ៉ាល់ទិសដៅ, ឧបករណ៍បំបែកស៊ីក្លូន និងឧបករណ៍ដកធូលីដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃបំពង់ត្រូវបានលាបភ្លឺដោយកញ្ចក់ ហើយផ្នែកទំនាក់ទំនងទាំងអស់គោរពតាមស្តង់ដារសម្ភារៈប៉ះពាល់អាហារ (ដូចជា FDA ឬ EU 10/2011)។
អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល៖ ដំណោះស្រាយដែលមានគោលដៅ

១. ការបែកខូចទាប និងគ្មានធូលី: បង្កើនល្បឿនហូរខ្យល់ និងកាំអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ ដោយកាត់បន្ថយការប៉ះទង្គិចសម្ភារៈ និងការប៉ះទង្គិចជញ្ជាំងបំពង់ក្រោម 0.3%; ប្រតិបត្តិការដែលមានសំពាធអវិជ្ជមាន/សំពាធវិជ្ជមានបិទពេញលេញ បន្ថយកម្រិតធូលីក្នុងរោងចក្រក្រោម 1 mg/m³។
២. ប្លង់បត់បែនបាន និងពង្រីកងាយស្រួល: បំពង់អាចត្រូវបានបញ្ជូនតាមជញ្ជាំង និងដំបូល ដោយងាយស្រួលឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ និងជួរឈរ ហើយគាំទ្រការប្ដូរដោយស្វ័យប្រវត្តិរវាងចំណុចកាត់ច្រើន; កន្លែងធ្វើការថ្មីត្រូវការតែបន្ថែមវ៉ាល់ និងបំពង់សាខា ដោយមិនឈប់សម្រាប់កែប្រែ។
៣. ស្អាត និងងាយស្រួលសម្អាត: ប្រព័ន្ធនេះមានបន្ទះសម្អាតបញ្ចេញលឿន, ចំណុចសម្អាតតាមអនឡាញ (CIP), និងស្នូលដែលអាចដកចេញបាន; អត្រាសំណល់សម្ភារៈក្រោម 0.05% ហើយការផ្លាស់ប្តូរផលិតចំណាយពេលត្រឹមតែ 15 នាទីប៉ុណ្ណោះ។
៤. ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃកាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការនិងថែទាំ:P LC+HMI ត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សំពាធបញ្ជូន ចរន្ត និងបន្ទុកម៉ូទ័រ ដោយស្វ័យប្រវត្តិកំណត់បរិមាណបំពេញខ្យល់; ម៉ូឌុលរោទ៍ផ្តល់ការព្រមានដំបូងអំពីការបិទបំពង់ឬការបំពេញតម្រង បន្ថយអត្រាឈប់ដំណើរការបាន ៧០%។
Head Powder មានបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងជាង ១៨ ឆ្នាំក្នុងការដឹកជញ្ជូនដោយខ្យល់ ដោយផ្តល់សេវាកម្មមួយចំណុចចាប់ពីការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ និងរចនាបំពង់ ដល់ការរួមបញ្ចូលអគ្គិសនី។ បច្ចុប្បន្ននេះ ដំណោះស្រាយនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយជោគជ័យនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនវេចខ្ចប់អាហារ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍តុប្រើម្តងមួយ និងរោងចក្រផលិតគម្របដបភេសជ្ជៈជាច្រើន ដែលជួយអតិថិជនកាត់បន្ថយថ្លៃដឹកជញ្ជូនដោយដៃជាមធ្យម ៣០% និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបន្ទាត់ផលិតកម្មសរុប ២០%។