석회석 분말의 가공 및 운송 과정에서 기업들은 심각한 먼지 오염, 과도한 노동 집약, 높은 자재 손실, 낮은 운반 효율 등의 문제에 자주 직면합니다. 기존의 기계 운반 방식은 먼지를 쉽게 발생시켜 작업 환경과 직원 건강에 영향을 줄 뿐만 아니라, 빠른 장비 마모와 높은 유지보수 비용을 초래합니다. 또한 석회석 분말은 수분을 쉽게 흡수하고 쉽게 뭉칩니다. 운반 시스템이 부실하게 설계되면 파이프라인 막힘이 발생할 가능성이 매우 높아 생산 연속성에 영향을 미칩니다. 먼지 없고 효율적이며 안정적인 운반을 달성하는 방법은 많은 기업에게 시급한 과제가 되었습니다.

재료 특성

석회석 가루는 밀도가 적당하고 유동성이 평균적이며 강한 하이그루프와 접착력을 가진 미세 질감의 재료입니다. 운송 중 공기 습도가 너무 높거나 운송 속도가 맞지 않으면 응집, 벽 걸림, 막힘 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 입자는 미세하며 정전기에 취약하여 운반 시스템의 밀봉 및 방폭 성능에 큰 부담을 줍니다. 따라서 석회석 분말의 운반 용액은 원활하고 안전한 정상 작동을 위해 물리적·화학적 특성을 철저히 고려해야 합니다.

제품 소개

하이데 파우더의 석회석 분말 공압 이송 시스템은 밀폐된 파이프라인 양압 또는 음압 운반 방식을 사용하며, 압축 공기를 동력원으로 사용하여 한 지점에서 하역지점까지 석회석 분말을 전달합니다. 시스템은 공급 장치, 운반 파이프라인, 먼지 분리 및 제거 장치, 공기 공급 장비, 자동 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 고객의 현장 배치에 따라 비표준 맞춤형으로 가능하며, 거리, 운송 부피, 재료 특성 등을 포함합니다. 장비는 마모 방지 및 부식 방지 소재를 사용하며, 내부 마감이 없는 매끄러운 모서리를 가지고 있어 재료 잔여물과 결핵 위험을 효과적으로 줄입니다. 전체 운반 과정은 먼지 누출이 없는 완전 밀폐 환경에서 이루어져 환경 보호 요구사항을 충족합니다.

제품 장점

고객의 먼지 제어, 운송 효율성, 유지보수 용이성 문제를 해결하기 위해 하이데 분말 석회석 공압 이송 시스템은 다음과 같은 솔루션을 제공합니다: 파이프라인 마모와 에너지 소비를 줄이기 위해 저속, 고농도 운송 기술을 채택함; 지능형 차단 방지 장치와 압력 모니터링 시스템을 갖추고 실시간으로 수송 매개변수를 조정하여 막힘을 방지합니다; 모듈식 설계는 설치 및 유지보수를 용이하게 하여 가동 중단 시간을 줄입니다; 전체 시스템은 매우 자동화되어 수동 개입을 줄이고 운영 안전성을 향상시킵니다. 동시에 시스템은 실제 작업 조건에 따라 압력과 공기 부피를 유연하게 조절할 수 있어, 에너지 절약과 안정성의 균형을 이루는 정밀한 제어를 달성할 수 있습니다.