황산암모늄 과립의 이송 및 공급 단계에서 전통적인 수동 취급이나 기계적 운반은 먼지 분산, 물질 습기 및 결핵, 심각한 장비 마모, 낮은 운반 효율 등의 문제에 자주 직면합니다. 특히 황산암모늄 과립은 수분 흡수에 취약하고 일반적으로 부식성이 있습니다. 개방형 운반을 사용하면 재료 폐기물뿐만 아니라 생산 환경을 오염시켜 이후 세척 비용을 증가시킵니다. 기업들은 노동 의존도를 줄이고 작업장 안전 수준을 향상시키기 위해 밀폐되고 효율적이며 저손상의 자동 이송 솔루션을 시급히 필요로 합니다.

재료 특성

황산암모늄 입자는 흰색 또는 밝은 색의 결정이며, 입자 크기는 보통 1~4mm 정도이고 벌적 밀도는 약 0.8~1.0 t/m³입니다. 이 물질은 강한 흡습성을 가지고 있으며 물에 쉽게 녹아 습한 환경에서 결핵에 취약합니다; 동시에 펠릿 표면은 정상 경도를 가지며, 이는 파이프라인과 엘보우를 운반할 때 연마될 수 있습니다. 또한 황산암모늄은 고온에서 분해되어 암모니아를 방출할 수 있으므로, 운반 시스템은 우수한 밀봉, 내식성, 온도 제어 설계를 갖추어야 합니다.

제품 소개

Head Powder가 발사한 황산암모늄 입자용 공압 이송 시스템은 압축 공기로 구동되는 고밀도 또는 희석 상의 양압 이송 기술을 사용하며, 폐쇄된 파이프라인을 통해 저장 사일로에서 작업대까지 황산암모늄 입자를 운반합니다. 이 시스템은 공급 장치, 운반 파이프라인, 가스 소스 장비, 먼지 분리 및 제거 장치, 전기 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 실제 공정 요구사항에 따라 단일 점-다점, 다중 점-단일 점, 또는 링형 파이프라인 네트워크 레이아웃으로 맞춤화할 수 있으며, 포장, 반응기, 펠렛 등 하류 장비에 맞게 조정됩니다.

제품 장점

먼지 제어, 장비 마모, 운송 효율성에서 고객의 고충을 해결하기 위해 하이데 파우더는 다음과 같은 솔루션을 제공합니다:

• 완전 밀폐형 파이프라인 운송: 먼지 누출을 제거하고, 재료의 습기 및 결진 위험을 줄이며, 환경 배출 기준을 충족합니다.
• 마모 및 부식 방지 설계: 파이프라인 내벽은 고크롬 합금 또는 세라믹 라이닝을 사용하며, 암모늄 황산염 입자의 마모 특성에 적응하기 위해 엘보우가 두꺼워졌습니다; 공기 공급 파이프라인에는 습기 영향을 줄이기 위한 건조 및 여과 장치가 설치되어 있습니다.
• 낮은 유량이 더 정확하게 제어됩니다: 가변 주파수 루츠 팬과 공압 밸브 그룹을 통해 운반 속도와 공기압을 정밀하게 조절하여 입자 무결성 비율을 >98%로 달성하여 파쇄를 방지하고 미세한 분말 생성을 방지합니다.
• 지능형 통합 관리LC+HMI 제어 인터페이스:P 원격 시작-정지, 고장 경보, 데이터 기록을 지원하며, 기업용 MES 시스템에 통합되어 수동 검사 빈도를 줄일 수 있습니다.