바이오매스 연료 분말은 재생 에너지 원자재로서 전력, 난방, 건축 자재 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 하지만 운송 과정은 먼지 분산, 파이프라인 막힘, 높은 에너지 소비, 복잡한 유지보수 등 생산 연속성과 환경 안전에 영향을 미치는 문제에 자주 직면합니다. 수년간의 공압 이송 기술 축적을 바탕으로, 하이데 파우더는 바이오매스 연료 분말 공압 이송 시스템 장비를 출시하여 솔루션 설계부터 장비 통합까지 맞춤형 서비스를 제공하여 기업들이 청정하고 효율적이며 안정적인 자재 운송을 달성할 수 있도록 지원합니다.

고객의 고충

바이오매스 연료 분말은 전통적인 운송에서 여러 가지 고충에 직면해 있습니다:
1. 심한 먼지 소용돌이는 작업 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 먼지 폭발 위험을 유발할 수 있습니다;
2. 미세한 분말 입자와 수분 함량의 큰 변동이 파이프 내벽에 쉽게 붙어 뭉쳐 빈번한 막힘을 유발합니다;
3. 운송 거리가 길고 팔꿈치가 많을 때는 운송 효율이 떨어지고 에너지 소비가 높게 유지됩니다;
4. 장비가 빠르게 마모되고, 부품 교체 비용이 높으며, 시스템 유지보수 업무가 무겁고, 생산 리듬에 영향을 받습니다.

재료 특성

바이오매스 연료 분말은 주로 짚, 나무 조각, 쌀 껍질, 과일 껍질 등 농업 및 임업 폐기물에서 얻으며, 분쇄 및 건조 과정을 통해 생산됩니다. 그 전형적인 특징은 다음과 같습니다:
· 입자 크기는 보통 수십 마이크로미터에서 몇 밀리미터까지 널리 분포되어 있습니다;
· 낮은 부피 밀도(약 0.1~0.4 g/cm³), 평균 유동성;
· 기름지고 젤라틴 같은 성분을 포함하고 있으며, 부착력은 정상입니다;
· 수분 함량은 5%~20% 사이로 변동하며, 고습도에서는 응집이 일어나기 쉽습니다;
· 가연성 화약이므로 방폭 및 정전기 방지 조치가 필요합니다.

제품 소개

하이데 파우더 바이오매스 연료 공압 운반 시스템은 양압 또는 음압 공압 이송 방식을 사용하여 압축 공기 또는 팬 공기 흐름을 통해 밀폐된 파이프라인을 통해 작업장으로 분말 재료를 전달합니다. 이 시스템은 공급 장치, 운반 파이프라인, 공기 공급 장비, 먼지 분리 및 제거 장비, 전기 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 재료 특성과 현장 조건에 따라 희석상 운반, 고밀도상 운반, 볼트 흐름 운반 등 다양한 공정과 함께 폭발 방지, 막힘 방지, 마모 방지 기능을 위한 특수 설계가 선택될 수 있습니다. Head Powder는 솔루션 설계, 장비 제조, 설치 및 시운전에 이르기까지 전 과정 서비스를 제공하여 원활한 시스템 운영을 보장합니다.

제품 장점

이러한 고객의 고충을 해결하기 위해 하이데 파우더는 바이오매스 연료 분말 공압 이송 시스템에 해당하는 솔루션을 제공합니다:
· 완전 밀폐형 운반기는 먼지 누출을 효과적으로 억제하고 작업 환경을 개선하며 폭발 위험을 줄입니다;
· 배관의 내벽은 마모성 또는 플라스틱 라이닝으로 처리되며, 부착과 막힘을 줄이기 위한 자동 막힘 제거 장치가 장착되어 있습니다;
· 유량 매개변수를 정확히 계산함으로써 공기 흐름 속도와 재료-공기 비율을 최적화하여 운반 에너지 소비를 줄입니다;
· 피더와 엘보우와 같은 주요 부품은 수명을 연장하기 위해 마모에 강한 재료로 만들어졌으며;
· 전기 제어 시스템은 PLC 제어와 인간-기계 인터페이스를 통합하여 전송 매개변수와 고장 경보를 실시간으로 모니터링할 수 있게 하여 수동 개입을 줄입니다.