벤토나이트 분말의 가공 및 운송 과정에서 기업들은 심각한 먼지, 파이프라인 막힘, 높은 에너지 소비, 잦은 장비 정비와 같은 실질적인 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 전통적인 기계적 운반 방식은 재료 손상과 밀봉 부족을 쉽게 초래하여 생산 효율성과 직원 건강에 영향을 미치는 열악한 작업장 환경을 초래합니다. 효율적이고 깨끗하며 저소비 운송을 달성하는 방법은 업계의 핵심 초점이 되었습니다.

재료 특성

벤토나이트는 주로 몬모릴론석으로 구성된 점토 광물로, 높은 수분 흡수성, 팽창성, 응집력, 그리고 삼변성이 특징입니다. 입자 크기가 미세(보통 200메쉬 이상), 낮은 부피 밀도, 평균 유동성을 가지며, 수분 흡수와 결핵에 취약하여 높은 밀봉 및 방습 장비가 필요합니다. 동시에, 재료의 폭신한 특성 때문에 운송 중 과도한 공기 흐름 속도가 발생하지 않도록 해야 하며, 이는 재료 파손이나 파이프라인 마모를 초래할 수 있습니다.

제품 소개

하이데 파우더가 제공하는 벤토나이트 공압 이송 시스템은 양압 또는 음압 하에서 조밀한 상 수송 원리를 채택하여, 벤토나이트가 수분을 흡수하고 막히는 경향을 고려하도록 특별히 설계되었습니다. 이 시스템은 공급 장치, 운반 파이프라인, 공기 공급 장비, 먼지 분리 및 제거 장치, 자동 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 원료 사일로에서 사용 지점까지 완전히 밀폐된 자동 운송이 가능하여 먼지 유출을 효과적으로 줄이고 수동 개입의 강도를 낮춥니다. 장비 재료는 재료의 부식성과 내마모성을 기준으로 선택할 수 있으며, 연속 작동을 지원하기 위해 내마모성 합금이나 스테인리스강을 사용합니다.

제품 장점

높은 분진 발생, 높은 에너지 소비, 어려운 유지보수와 같은 고객 공통 우려를 해결하기 위해 헤드 파우더는 다음과 같은 솔루션을 제공합니다: 시스템은 저유량 고밀도 상 운반 기술을 사용하여 재료 손상과 파이프라인 마모를 줄이고 단위 에너지 소비를 낮춥니다; 다양한 운송 거리와 작업 조건에 적응하는 지능형 압력 조절 및 공기 부피 제어 모듈을 탑재했으며; 밀폐된 파이프라인과 고효율 펄스 백하우스 집진기가 결합되어 먼지 없는 운전이 가능하며; 모듈식 설계는 유지보수를 용이하게 하며, 파이프라인에는 막힘 방지 퍼지 인터페이스가 장착되어 가동 중단 시간과 청소 시간을 줄입니다.