허베이성 랑팡에 위치한 한 화약 제조업체는 생산 중 다양한 종류의 화약 간 교차 오염이라는 심각한 문제에 직면해 있습니다. 회사는 주로 다양한 약용 분말을 생산합니다. 빈번한 배치 변경으로 인해 잔류 분말은 제품 순도를 낮추고 품질 위험과 재작업 비용을 증가시킵니다. 하이데 파우더는 현장 검사와 공정 분석을 결합하여 회사를 위한 완전한 화학 분말 교차 오염 방지 시스템을 맞춤화하여 업계 공통 과제를 해결했습니다.

고객들의 핵심 문제점

고객은 생산 과정에서 다음과 같은 주요 문제에 직면합니다: 첫째, 장비 내부 잔여물을 철저히 청소하기 어렵고, 다양한 제품 유형을 전환할 때 이전 배치의 분말이 쉽게 섞일 수 있습니다; 둘째, 전통적인 운반 공정은 개방적으로 작동하여 먼지 누출, 환경 오염, 교차 오염을 유발합니다; 셋째, 체계적인 격리 및 모니터링 방법이 부족하며, 일관성 유지에 도움이 되지 않는 수작업 작업에 크게 의존하고 있습니다. 이러한 문제들은 제품 통과율과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

헤드 파우더 솔루션

이러한 문제점을 해결하기 위해 헤드 파우더는 고효율 세척 장치와 지능형 제어 모듈을 갖춘 폐쇄형 공압식 운반 중심의 완전한 시스템을 설계했습니다. 이 시스템은 모듈식 구조를 채택하여 주요 접점 부품을 빠르게 분해하고 데드코너 없이 청소할 수 있어 잔류 위험을 줄입니다. 동시에, 양압 밀봉과 음압 회수라는 이중 설계를 통해 먼지 누출을 제거하여 다양한 종류의 분말이 운송 중 완전히 격리되도록 돕습니다. 이 시스템은 이미 랑팡 고객 현장에서 정상적으로 운영되고 있으며, 고객의 지속적인 생산과 제품 자격 향상에 기여하고 있습니다.