점토 분말 가공 및 사용 과정에서 기업들은 먼지 변동으로 인한 환경 오염, 자재 운송 파이프라인 막힘, 심각한 장비 마모, 높은 인건비 등의 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 기존의 기계적 운반 방식은 점토 분말의 미세 분체 특성에 적응하기 어려워 다리 분출과 벽 접착, 빈번한 유지보수 중단, 생산 효율성 저하를 초래합니다. 동시에 오픈 컨베이어 방식은 점점 더 엄격한 환경 요구사항을 충족하는 데 어려움을 겪고 있으며, 기업들은 효율적이고 밀폐되며 안정적인 컨베이어 솔루션을 시급히 필요로 합니다.

재료 특성

점토 가루는 입자 크기가 보통 100마이크론 미만인 미세한 가루 형태의 물질입니다. 밀도가 낮고, 들어 올리기 쉽고, 수분 함량이 낮으며, 유동성이 낮고, 금속에 전형적으로 접착력이 강한 등의 특성을 가지고 있습니다. 운송 중 부적절한 공기 흐름 속도 조절은 층층, 막힘, 파이프라인 마모를 쉽게 초래할 수 있으므로, 그 물리적 및 화학적 특성을 바탕으로 한 특수한 설계가 필요합니다.

제품 소개

하이데 파우더가 제공하는 공압 이송 시스템은 양압 또는 음압의 밀폐 운반 방식을 사용하여 공급 쪽에서 작업대까지 공기 흐름을 통해 정확히 공급합니다. 이 시스템에는 공기 공급 장치, 급입기, 송송 파이프라인, 먼지 분리 및 제거 장치, 자동화 제어 시스템이 포함되어 있어 공장 배치, 운송 거리, 용량 요구사항에 따라 모듈식 맞춤화가 가능합니다. 장비는 마모 방지 및 안티스틱 라이닝 재료를 사용하여 수명을 연장합니다; 공압식 또는 기계식 안티브리지 장치와 함께 사용하면 원활한 재료 흐름을 보장합니다.

제품 장점

고객의 문제를 해결하기 위해 이 시스템은 완전 밀폐된 이송을 구현하여 먼지 누출을 효과적으로 방지하고 환경 배출 기준을 충족합니다; 저속, 고농도 운반 기술을 사용하여 파이프라인 마모와 에너지 소비를 줄입니다; 파이프라인 압력, 자재-가스 비율 등 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하는 지능형 제어 모듈이 장착되어 있으며, 작동 상태를 자동으로 조정하고 수동 개입을 줄입니다; 모듈식 설계는 설치 및 확장 작업을 용이하게 하여 생산 연속성을 향상시킵니다. 전통적인 방법에 비해 에너지 소비를 20% 이상 줄이고 유지보수 빈도를 줄여 기업의 비용 절감과 효율성 향상에 기여합니다.