과립 탄소의 가공 및 사용 중, 전통적인 기계적 운반 방식(예: 벨트, 버킷 리프트, 나사)은 쉽게 부서지는 재료, 먼지 축적, 심각한 장비 마모, 낮은 운반 효율 등의 문제에 자주 직면합니다. 또한, 입자 탄소는 밀도가 낮고 입자 크기가 고르지 않으며 유동성이 낮아 파이프라인이나 사일로에서 막힘이 발생하기 쉬워 생산 중단을 초래합니다. 환경 규제는 점점 엄격해지고 있으며, 개방 운송 작업은 산업 건강 위험과 환경 오염 위험도 초래합니다. 저손상, 무누설, 안정적인 입자 탄소 운반을 달성하는 방법은 업계가 시급히 해결해야 할 과제가 되었습니다.

재료 특성: 과립 탄소의 특별한 특성

과립탄(활성탄 과립이라고도 함)은 다공성 구조, 높은 비표면적, 취성 및 취성 질감, 낮은 밀도, 그리고 일반적으로 흡습성을 가집니다. 입자 크기는 보통 0.5~4mm 사이이며, 모양이 불규칙하고 마찰 계수가 높아 정전기 축적이 쉽게 발생합니다. 공기 흐름의 영향 하에서 펠릿 탄소는 충돌과 마찰로 인해 미세한 분말을 생성하기 쉬워 제품 품질뿐만 아니라 후처리 난이도도 증가시킵니다. 따라서 운반 시스템은 저충격, 저전단, 우수한 밀봉, 정전기 방지 설계를 결합하는 것이 권장됩니다.

제품 소개: 하이데 공압 분말 과립 숯 운반 시스템

Head Powder는 입립 탄소의 재료 특성에 맞춘 맞춤형 공압 운반 솔루션과 운반 시스템 장비를 제공합니다. 이 시스템은 압축 공기 또는 질소로 구동되는 양압 희석상 또는 고밀도상 운반 방식을 사용하며, 과립된 탄소를 공급 쪽에서 작업대까지 밀폐된 파이프라인을 통해 운반합니다. 핵심 부품으로는 회전식 공급 밸브, 사일로 펌프, 방향 밸브, 집진기, 제어 시스템이 포함됩니다. 재료와 접촉하는 모든 부품은 마모 방지, 정전기 방지 재료로 만들어지며, 운송 거리, 회전 반경, 배출 방식은 고객의 현장 배치에 맞게 유연하게 설계할 수 있습니다. 이 시스템은 완전 자동화 작동을 지원하며, 무게 측정, 계량, 퍼징, 백블로우 기능을 통합하여 먼지 없고 소음이 적으며 연속적이고 안정적인 운송을 달성합니다.

제품 장점: 운송 문제에 대한 맞춤형 솔루션

과립 탄소의 쉬운 파손, 먼지 발생, 막힘과 같은 문제를 해결하기 위해 하이데 공압 탄소 입자 탄소 운반 시스템은 다음과 같은 주요 기능을 갖추고 있습니다:
1.저손상 운반: 파이프라인 유량 최적화와 고밀도 상 저속 펄스 운반 기술을 도입함으로써, 입자 간 충돌과 입자 간 충돌과 파이프 벽 간 충돌이 줄어들어 파쇄 속도를 효과적으로 제어할 수 있습니다.
2.밀폐되고 환경 친화적입니다: 완전 밀폐된 배관 운영과 고효율 먼지 제거 및 여과 장치를 결합하여 먼지 없는 배출을 달성하고 환경 준수 요건을 충족합니다.
3.고도로 적응적인 차단 방지: 재료 특성에 따라 파이프라인 내경, 엘보우 곡률, 가스 보충 장치를 맞춤 설정하고, 자동 막힘 절차를 결합하여 막힘 위험을 줄입니다.
4.맞춤형 서비스: 재료 시험, 솔루션 설계, 장비 제조부터 설치 및 시운전에 이르기까지, 저희는 전체 프로세스 맞춤형 서비스를 제공하여 시스템이 고객의 기존 프로세스와 원활하게 통합되도록 돕습니다.