전해 알루미늄 생산 과정에서 알루미나 분말의 운반 단계는 먼지 분산, 높은 재료 손실, 심각한 장비 마모, 높은 에너지 소비, 복잡한 수작업 작업 등의 문제에 자주 직면합니다. 이러한 문제점은 생산 환경과 직원 건강에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 운영 및 유지보수 비용과 가동 중단 위험을 증가시켜 생산 라인 효율성 향상을 제한합니다.

재료 특성

알루미나 분말은 미세 입자, 우수한 유동성, 쉽게 들어 올릴 수 있음, 강한 연마성, 그리고 비교적 높은 온도가 특징입니다. 운송 중에는 높은 밀폐성, 내마모성, 안정성이 요구됩니다. 전통적인 기계식 운송 방식은 효율성과 환경 보호의 균형을 맞추기 어려워 더 적합한 해결책이 시급히 필요합니다.

제품 소개

하이데 파우더의 전해질 알루미나 분말 공압 이송 시스템은 양압 또는 음압의 밀폐 배관 운반 방식을 사용하며, 고효율 송신기, 내마모 배관, 지능형 제어 밸브 그룹, 집진 장치를 통합합니다. 이 시스템은 공장 구조, 용량 요구사항, 재료 특성에 따라 맞춤화할 수 있어, 저장에서 전해조로 알루미나 분말을 자동화하고 저손실하며 먼지 없이 이동시킬 수 있습니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 체계적인 해결책을 제안합니다: 먼지 누출을 방지하기 위한 완전 밀폐된 파이프라인 운송, 작업장 환경 개선; 장비 수명을 연장하고 교체 빈도를 줄이기 위해 고마모성 라이닝 소재를 선정; 가변 주파수 제어와 공기 부피 최적화를 통해 유닛 에너지 소비를 줄입니다; 원터치 시동/정지, 고장 경보, 원격 모니터링을 가능하게 하는 PLC 자동 제어 시스템을 도입하여 수동 개입을 줄였습니다. 이러한 설계는 운송 신뢰성을 높이고, 기업이 친환경 생산을 달성하면서 비용을 절감하고 효율성을 높이는 데 도움을 줍니다.