हैड पावडरने सिचुआनच्या देयांग येथील एका सुप्रसिद्ध फार्मास्युटिकल कंपनीसाठी फार्मास्युटिकल पावडरसाठी सीलबंद वायवीय संदेश प्रकल्प तयार केला आणि अंमलात आणला, ज्यामुळे क्लायंटला कच्च्या मालाच्या फीडिंगपासून उत्पादन कार्यशाळेत पूर्णपणे सीलबंद, स्वयंचलित पावडर हस्तांतरण साध्य करण्यात मदत झाली. हा प्रकल्प नकारात्मक आणि सकारात्मक दबाव एकत्र करणे, धूळ प्रदूषण, क्रॉस-प्रदूषण आणि पारंपारिक मॅन्युअल हस्तांतरणामुळे होणारी अकार्यक्षमता सुधारणे, फार्मास्युटिकल उत्पादनास जीएमपी मानकांचे पालन करण्यास मदत करणारी एक संदेश योजना स्वीकारतो.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

प्रकल्प अंमलबजावणीपूर्वी, क्लायंटला खालील प्रमुख समस्यांचा सामना करावा लागला:

• वाहतुकीदरम्यान, पावडर कच्चा माल कार्यशाळेच्या वातावरणाशी संपर्क साधतो, ज्यामुळे सहजपणे धूळ निर्माण होते आणि जीएमपीच्या कठोर क्लीनरूम नियंत्रण आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण होते.
• मॅन्युअल हाताळणी पद्धती अकार्यक्षम, श्रम-केंद्रित आहेत आणि सामग्रीच्या नुकसानाचे प्रमाण जास्त आहे, ज्यामुळे उत्पादनाच्या सातत्यावर परिणाम होतो.
• विविध औषधी पावडर (जसे की पारंपारिक चिनी औषध अर्क, पाश्चात्य औषध एक्सिपिएंट इ.) मध्ये भौतिक गुणधर्मांमध्ये मोठा फरक आहे (ओलावा शोषून घेण्याची प्रवणता, एकत्रीकरण, असमान कण आकार), ज्यामुळे पारंपारिक उपकरणांना प्रदूषणविरोधी वैशिष्ट्यांसह वाहतूक स्थिरता संतुलित करणे कठीण होते.
• उत्पादन कार्यशाळेची जागा मर्यादित आहे, विद्यमान प्रक्रिया लेआउटमध्ये व्यत्यय न आणता सिस्टम एकत्रीकरणाची आवश्यकता आहे.

उपाय आणि उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, हैड पावडर खालील सर्वसमावेशक उपाय ऑफर करते:

• पूर्णपणे बंदिस्त वाहतूक प्रणाली:304 स्टेनलेस स्टील पाइपलाइन आणि द्रुत-स्थापित सीलबंद इंटरफेसचा वापर करून, फीडिंग स्टेशनपासून सर्व उत्पादन उपकरणांपर्यंत संपूर्ण प्रक्रियेत कोणतीही गळती होत नाही, धूळ गळती आणि क्रॉस-दूषित होण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंध करते आणि जीएमपी इन-लाइन क्लीनिंग (सीआयपी) आवश्यकता पूर्ण करते.
• मल्टी-मोड वायवीय संप्रेषण:पावडर वैशिष्ट्यांनुसार नकारात्मक दबाव पातळ फेज आणि पॉझिटिव्ह प्रेशर डेस फेज कन्व्हेयिंग मोड दरम्यान स्विच करणे, ओलावा-प्रवण सामग्रीसाठी नायट्रोजन संरक्षण लागू केले जाते आणि अत्यंत प्रवाही सामग्रीसाठी अँटी-स्टॅटिक उपाय जोडले जातात, ज्यामुळे हे सुनिश्चित करण्यात मदत होते की संप्रेषण प्रक्रिया पाईप किंवा कमान अवरोधित करत नाही.
• बुद्धिमान नियंत्रण आणि देखरेख:रिअल टाइममध्ये प्रेशर, फ्लो आणि मटेरियल लोकेशन यासारख्या पॅरामीटर्सचे परीक्षण करण्यासाठी पीएलसी कंट्रोल सिस्टम आणि मानव-मशीन इंटरफेस समाकलित करते, स्वयंचलित आणि मॅन्युअल स्विचिंगला समर्थन देते आणि उत्पादन डेटा ट्रेसेबिलिटी साध्य करण्यासाठी कारखान्याच्या एमईएस सिस्टममध्ये समाकलित केले जाऊ शकते.
• मॉड्यूलर डिझाइन आणि ऑन-साइट अनुकूलन:ग्राहकाच्या मूळ उत्पादन लाइनवर परिणाम न करता, फॅक्टरी प्रीफॅब्रिकेशननंतर द्रुत ऑन-साइट स्थापनेची परवानगी देणारी स्किड-माउंटेड रचना स्वीकारते; त्याच वेळी, कोपर कोन आणि पाइपलाइन समर्थन योजना जागेचा वापर अनुकूलित करण्यासाठी कार्यशाळेच्या उंचीच्या मर्यादेसाठी सानुकूलित केल्या जातात.

प्रकल्प कार्यान्वित झाल्यानंतर, ग्राहकांच्या कार्यशाळेत धूळ एकाग्रता 95% पेक्षा कमी झाली, सामग्री नुकसान दर 0.3% च्या आत घसरला, स्विचिंग साफसफाईचा वेळ 60% ने कमी झाला, वार्षिक क्षमता सुमारे 30% वाढली आणि एकूण ऑपरेटिंग खर्च कमी झाला. हे प्रकरण समान फार्मास्युटिकल कंपन्यांसाठी सीलबंद वितरणाचे प्रतिकृती मॉडेल प्रदान करते.