वायवीय कोको पावडर संदेश द्रावण
कोको पावडर प्रक्रिया आणि उत्पादन दरम्यान, उद्योजकांना बर् याचदा धूळ गळतीमुळे कठोर कामकाजाचे वातावरण, सामग्रीचा ओलावा आणि गुठळ्या होऊन प्रवाहावर परिणाम होतो, कमी मॅन्युअल हाताळणी कार्यक्षमता आणि सुरक्षा धोके यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागतो. पारंपारिक कन्व्हेयिंग पद्धती केवळ कच्च्या मालाचा अपव्यय करत नाहीत तर अन्न-ग्रेड स्वच्छतेची आवश्यकता पूर्ण करण्यात देखील अयशस्वी ठरतात, ज्यासाठी तातडीने विश्वासार्ह आणि स्वच्छ स्वयंचलित कन्व्हेइंग सोल्यूशनची आवश्यकता असते.
भौतिक वैशिष्ट्ये
कोको पावडर एक हलके, सहज उडण्यायोग्य पावडर सामग्री आहे ज्यात बारीक कण आकार (सामान्यत: 20 ~ 150μm) आहे, जे विशिष्ट हायग्रोस्कोपिक आणि चिकट गुणधर्मांद्वारे दर्शविले जाते. त्याची आर्द्रता सामग्री 2% ~ 5% दरम्यान काटेकोरपणे नियंत्रित केली जाणे आवश्यक आहे आणि ते तापमान-संवेदनशील आहे. वाहतूक दरम्यान, उच्च तापमान आणि गंभीर टक्कर टाळा आणि धूळ स्फोटाच्या जोखमीचा विचार करा (सुमारे 50 ग्रॅम / वर्ग मीटर कमी स्फोट सांद्रतेसह). म्हणून, कन्व्हेयिंग सिस्टममध्ये सीलिंग, स्फोट-प्रूफ गुणधर्म आणि सौम्य हाताळणी क्षमता असणे आवश्यक आहे.
उत्पादनाची ओळख
हैड पावडरची कोको पावडर वायवीय कन्व्हेइंग सिस्टम सकारात्मक किंवा नकारात्मक दबाव दाट फेज कन्व्हेइंग तंत्रज्ञान वापरते, सीलबंद पाइपलाइनद्वारे स्टोरेज सायलोमधून उत्पादन स्टेशनपर्यंत कोको पावडर स्थिरपणे वाहतूक करते. या प्रणालीमध्ये फीडिंग डिव्हाइस, कन्व्हेइंग पाइपलाइन, गॅस स्त्रोत उपकरणे, धूळ विभाजक आणि बुद्धिमान नियंत्रण युनिट समाविष्ट आहे. हे पूर्णपणे स्वयंचलित आणि धूळ-मुक्त ऑपरेशन्स साध्य करण्यासाठी ग्राहक साइट लेआउट, उत्पादन क्षमता आवश्यकता आणि सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते.
उत्पादनाचे फायदे
ग्राहकांच्या वेदनांचे निराकरण करण्यासाठी, हे समाधान खालील उपाय प्रदान करते:
1. धूळ गळती रोखण्यासाठी आणि कार्यशाळेचे वातावरण सुधारण्यासाठी पूर्णपणे बंदिस्त पाइपलाइन;
2. सामग्रीचे नुकसान आणि केकिंग कमी करण्यासाठी कमी-प्रवाह, उच्च-एकाग्रता दाट फेज कन्व्हेसिंगचा वापर करते;
3. सुरक्षित उत्पादनास समर्थन देण्यासाठी सिस्टम स्फोट-प्रूफ वाल्व्ह, इलेक्ट्रोस्टॅटिक ग्राउंडिंग आणि निष्क्रिय गॅस संरक्षणासह सुसज्ज आहे;
4. पीएलसी + टचस्क्रीन नियंत्रण, रिमोट मॉनिटरिंग आणि डेटा रेकॉर्डिंगला समर्थन देते, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते;
5. सुलभ विस्तार आणि देखभालीसाठी मॉड्यूलर डिझाइन, विविध उत्पादन क्षमता आवश्यकतांशी जुळवून घेणे.