Di sebuah perusahaan pemprosesan makanan di Lanzhou, Gansu, sistem saluran paip untuk pengangkutan serbuk memerlukan pengoptimuman menyeluruh. Proses pengeluaran melibatkan pelbagai serbuk gred makanan, meletakkan tuntutan tinggi terhadap kebersihan paip, ketahanan haus, dan pengedapannya. Paip asal sering mengalami sisa bahan, kesukaran pembersihan, dan bahaya kakisan akibat isu bahan dan struktur, yang secara langsung menjejaskan kecekapan pengeluaran dan keselamatan produk.

Masalah utama yang dihadapi pelanggan

Isu utama yang dihadapi pelanggan semasa pengeluaran termasuk:
1. Dinding dalam paip yang kasar menyebabkan serbuk melekat pada dinding, menjadikan setiap perubahan pembersihan memakan masa dan mudah tumbuh bakteria;
2. Sesetengah sambungan tidak ditutup rapat, menimbulkan risiko kebocoran, menyebabkan sisa serbuk dan pencemaran alam sekitar;
3. Bahan keluli karbon biasa mempunyai ketahanan kakisan yang mencukupi; sentuhan jangka panjang dengan serbuk lembap menyebabkan karat, menjejaskan pematuhan kebersihan makanan.

Kami menawarkan penyelesaian yang disasarkan

Untuk menangani masalah ini, kami telah menyesuaikan sistem paip serbuk makanan keluli tahan karat lengkap 304 untuk pelanggan kami. Teras penyelesaian ini termasuk:
• Diperbuat daripada keluli tahan karat 304, menawarkan ketahanan kakisan yang cemerlang dan keselamatan gred makanan, memenuhi piawaian kebersihan dalam industri makanan.
• Dinding dalam saluran paip digilap secara mekanikal, dengan kekasaran permukaan Ra≤0.8μm, berkesan mengurangkan lekatan serbuk dan meningkatkan kecekapan pembersihan sekitar 60%.
• Semua penyambung menggunakan struktur pengapit pelepasan pantas untuk pembongkaran dan penutupan yang pantas, menghapuskan risiko kebocoran dan memudahkan penyelenggaraan harian.
• Diameter paip dan sudut siku dioptimumkan melalui simulasi bendalir untuk mengurangkan rintangan penghantaran, mengelakkan halangan serbuk, dan menyokong kesinambungan pengeluaran.

Hasil projek dan maklum balas pelanggan

Selepas penghantaran sistem paip 304 ini, barisan pengeluaran pelanggan beroperasi dengan lancar. Sisa bahan telah dikurangkan kepada kurang daripada satu persepuluh daripada asal, dan masa pencucian untuk perubahan pengeluaran telah dipendekkan daripada 3 jam kepada 40 minit. Ia telah beroperasi secara berterusan selama lebih enam bulan tanpa sebarang masalah kebocoran atau kakisan. Pelanggan sangat memuji kebolehpercayaan sistem, kemudahan pembersihan, dan pematuhan kebersihan. Projek ini juga menyediakan model yang boleh ditiru untuk senario pengangkutan serbuk makanan yang serupa.