Jiangxi, Yichun တွင် တည်ရှိသော အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်ကုသရေးလုပ်ငန်းသည် သံမဏိသတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းမှ အမှိုက်နှင့် ဓာတုအမှိုက်များကို အဓိကအသုံးချသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းတွင် အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်မှုန့်အမျိုးမျိုး (ဥပမာ သတ္တုကြီးများပါဝင်သော မီးဖိုမီးခိုး၊ သတ္တုဖယ်ရှားထားသော ဂျစ်ပဆမ်မှုန့် စသည်) ကို ယာယီသိုလှောင်ရုံမှ အစုလိုက်စနစ်သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရသည်။ ပစ္စည်းများ၏ ရှုပ်ထွေးသော သဘာဝ (စိုထိုင်းမှုမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်မာသော သံလိုက်ပျက်စီးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များ လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း) ကြောင့် မူလ ဖွင့်လှစ်ပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းသည် နေရာတွင် ဖုန်မှုန့်ကျယ်ပြန့်စွာ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ ပြင်းထန်သော သံလိုက်ပျက်စီးမှုနှင့် ဝန်ထမ်းများအတွက် အလုပ်သမားကျန်းမာရေး အန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ကျယ်ပြန့်သော သုတေသနများပြီးနောက် ကုမ္ပဏီသည် နောက်ဆုံးတွင် Head Powder ၏ ဖုန်မှုန့်ကင်းသော ပိတ်ဆို့ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး အမှုန့်ကို အပြည့်အဝ ပိတ်ဆို့ပြီး အလိုအလျောက် လည်ပတ်နိုင်စေရန် ရည်ရွယ်သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

၁။ ဖုန်ညစ်ညမ်းမှု ပြင်းထန်မှု - ရိုးရာ ဘဲလ် သို့မဟုတ် စကရူး ကွန်ဗေးယာများကို မှန်ကန်စွာ ပိတ်ဆို့၍ မရနိုင်၊ အမှုန့်စီးဆင်းမှုနှုန်း ၅% ကျော်ရှိပြီး၊ အလုပ်ရုံ PM2.5 အဆင့်များသည် ရေရှည် စံချိန်စံညွှန်းများကို ကျော်လွန်နေပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်စစ်ဆေးမှုများကို မကြာခဏ ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။

၂။ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်း - သံလိုက်မှုန့်များသည် ဘီးများ၊ မော်တာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး တစ်လလျှင် ပိတ်ဆို့မှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၏ ၁၈% ကို ဖုံးလွှမ်းသည်။

၃။ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှင့် အပြန်အလှန် အညစ်အကြေးများ - သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း အမှုန့်ပျံ့နှံ့မှုကြောင့် မူလပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးမှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး၊ ပစ္စည်းအစုအဝေးအမျိုးမျိုးတွင် ရောနှောမှု အန္တရာယ်များ ရှိကာ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။

၄။ လက်ဖြင့်လုပ်ကိုင်မှုအပေါ် မူတည်မှုမြင့်မားခြင်း - ဖုန်မှုန့်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ရေစီးဆင်းမှုများကို စစ်ဆေးရန် အထူးပြုဝန်ထမ်းများ လိုအပ်ပြီး၊ အလုပ်သမားများသည် အပြည့်အဝ ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်ရသဖြင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လုံခြုံရေးအန္တရာယ်နည်းပါးသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Head Powder သည် အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်မှုန့်အတွက် ဖုန်ကင်းပြီး ပိတ်ဆို့ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို အထူးပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်မှု: သံမဏိ ချောမွေ့သော ပိုက်များနှင့် အလွန်လေမဝင်နိုင်သော လှည့်ပတ်ထည့်သွင်းမှုဗယ်လ်များကို အသုံးပြုထားပြီး၊ စနစ်စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် 0.01% ထက်နည်းကာ ဖုန်မှုန့်စီးဆင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းနံရံကို အထူးမှန်ဖြင့် ကုသထားပြီး၊ ပစ္စည်းကျန်ရှိမှုနှုန်းသည် 0.05kg/m³ ထက်နည်းသဖြင့် အပြန်အလှန် အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်သည်။

အနုတ်ဖိအား သို့မဟုတ် အပေါင်းဖိအားကို ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်: ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာများအရ ကိုက်ညီသော လေဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်မှု မုဒ် (ပျော့ပျောင်း/ထူထဲသော အဆင့်) ဖြစ်ပြီး၊ အကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော Roots ပန်ကာများနှင့် အတတ်ပညာမြင့် ဖိအားထိန်းညှိနိုင်သော ဗယ်လ်များဖြင့် ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ တည်ငြိမ်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်သော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းကြောင့် အများဆုံး အမှုန်အရွယ်အစား ၅၀ မီလီမီတာရှိသော ပစ္စည်းများကို ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့မှုမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်သည်။

အတတ်ပညာရှိသော စောင့်ကြည့်မှုနှင့် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေး: အွန်လိုင်း ဖုန်မှုန့် အာရုံစူးစိုက်မှု၊ ပိုက်လိုင်းဖိအား စောင့်ကြည့်မှုနှင့် ပစ္စည်းအဆင့် သတိပေးစနစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မမှန်ကန်မှု တွေ့ရှိပါက အလိုအလျောက် ပိတ်သိမ်းပြီး ပလပ်စ် ပြန်လည်စီးဆင်းမှု စက်ပစ္စည်းကို ဖွင့်လှစ်ကာ စနစ်ကို ဆက်လက်လည်ပတ်စေသည်။ လည်ပတ်မှုအင်တာဖေ့စ်သည် အပြည့်အဝ ထိတွေ့နိုင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီအတွက် ပမာဏနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ဒေတာများကို မှတ်တမ်းတင်သည်။

မော်ဂျူးလာ အမြန်တပ်ဆင်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံ: အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် flange ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အမြန်တပ်ဆင်နိုင်သော clamp များကို အသုံးပြုသဖြင့် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် နေရာတွင် တပ်ဆင်ချိန်ကို ၆၀% လျှော့ချနိုင်သည်။ ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားသော တိုးချဲ့မှု အင်တာဖေ့စ်များက အနာဂတ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသစ်များကို လွယ်ကူစွာ ပေါင်းစည်းနိုင်စေသည်။ စနစ်၏ စုစုပေါင်း ပေါက်ကွဲမှုခံနိုင်ရည်သည် ExdII.BT4 ကို ရောက်ရှိပြီး၊ အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်အလုပ်ရုံများ၏ ပေါက်ကွဲမှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။