W produkcji i przetwarzaniu proszku PEEK tradycyjne ręczne metody obsługi lub mechanicznego transportu często napotykają wiele wyzwań: poważne zanieczyszczenie pyłem proszkowym, które nie tylko zanieczyszcza środowisko warsztatowe, ale także zagraża zdrowiu operatorów; Podczas transportu materiały są podatne na adsorpcję statyczną, co prowadzi do zatorów rurociągów i zwiększonej utraty materiału; Wydajność pracy ręcznej jest niska, co utrudnia osiągnięcie produkcji ciągłej i zautomatyzowanej, co z kolei wpływa na ogólną stabilność wydajności. Przedsiębiorstwa pilnie potrzebują bezpieczniejszego i bardziej efektywnego rozwiązania transportowego, które zrównoważy redukcję kosztów i poprawę efektywności, zgodność ze środowiskiem oraz kontrolę jakości.

Charakterystyka materiału

Proszek PEEK (polieter-eter-keton) to wysokowydajny specjalistyczny plastik inżynieryjny o doskonałych właściwościach, takich jak odporność na wysokie temperatury (długotrwałe temperatury do 260°C), odporność na korozję chemiczną, odporność na zużycie oraz samosmarowanie. Jednak jego forma proszkowa ma drobne rozmiary cząstek i stosunkowo niską gęstość (około 0,5-0,7 g/cm³), średnią przepływność i jest bardzo podatna na powstawanie elektryczności statycznej podczas szybkiego przepływu powietrza, z wyraźną tendencją do aglomeracji. Dlatego system transportowy musi zwracać szczególną uwagę na właściwości antystatyczne, antyaglomeracyjne, niską siłę ścinania oraz właściwości uszczelniające, aby zachować oryginalne właściwości fizyczne i chemiczne materiału.

Wprowadzenie produktu

Dostarczone przez Head PowderPneumatyczny system transportu proszkowego PEEK, kompletny zestaw sprzętu dostosowany do powyższych cech materiałowych i problemów klientów. System wykorzystuje technologię pneumatycznej transportu w uszczelnionych rurociągach, dostarczając proszek PEEK z punktów magazynowania do stanowisk pracy za pomocą sprężonego powietrza lub gazów obojętnych, bez wycieków czy kurzu przez cały proces. Kluczowe komponenty wykorzystują materiały antystatyczne i konstrukcję uziemienia, połączone z urządzeniami filtracyjnymi z impulsowym odrzutem wstecznym, aby skutecznie zapobiegać adsorpcji proszku, mostom i blokadom rurociągów. System może integrować automatyczny moduł sterujący, umożliwiający skoordynowane działanie podawania, transportu, ważenia i usuwania kurzu, spełniając różne rytmy procesów i wymagania dotyczące wydajności.

Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, pneumatyczne rozwiązanie do transportu proszków PEEK firmy Head Powder oferuje następujące podstawowe wartości:
•Wolne od kurzu, zamknięte i transportowane bez kurzu: System jest w pełni uszczelniony przez rurociągi, połączony z wysokowydajnym odbieraczem pyłu, eliminując ucieczkę pyłu ze źródła, poprawiając czystość warsztatu i zmniejszając straty materiału.
•Konstrukcja antystatyczna i antyaglomeracyjnaWewnętrzna ściana rurociągu pokryta jest przewodzącą powłoką lub metalową powłoką, wyposażona w dedykowane antystatyczne worki filtracyjne, które eliminują nagromadzenie się ładunku statycznego, zapobiegają zgrudkowianiu proszku i zapewniają płynny transport.
•Stosunkowo dokładne pomiary i automatyczna kontrola: Dzięki czujnikom wagi i programom PLC osiąga się regulację w czasie rzeczywistym objętości transportowej, co ogranicza ręczną interwencję, poprawia spójność partii i obniża koszty operacyjne.
•Modułowa i elastyczna personalizacja: W zależności od różnych odległości transportu, wysokości, wylotów i warunków na miejscu naszych klientów, elastycznie łączymy metody transportu w fazie dodatniej, ujemnej lub gęstej fazy, oferując specjalne warunki pracy, takie jak warunki odporności na wybuchy i czystość.