Podczas transportu i podawania mikroproszku żywicy częstymi problemami są poważne zanieczyszczenie pyłem, częste zatory rurociągów, niska wydajność ręcznej obsługi oraz duże straty materiału. Tradycyjne mechaniczne metody transportu mają trudności z dostosowaniem się do właściwości drobnych proszków, co skutkuje brudnym środowiskiem produkcyjnym, wysokimi kosztami utrzymania sprzętu oraz ukrytymi zagrożeniami, takimi jak gromadzenie się elektryczności statycznej oraz absorpcja i zgniatanie wilgoci, co wpływa na stabilność produkcji ciągłej.

Charakterystyka materiału

Mikroproszek żywicy ma drobne cząstki (zwykle 200-800 siatek), niską gęstość objętości, słabą przepływność, podatność na elektryczność statyczną i wrażliwość na wilgoć. Podczas transportu mają tendencję do skupiania się i przylegania do ścian, co wymaga uszczelnionego, niskośniowego i antystatycznego rozwiązania transportu, aby poprawić jakość materiałów i niezawodność systemu.

Wprowadzenie produktu

Pneumatyczny system transportu mikroproszkowej żywicy proszkowej Head to kompletne rozwiązanie opracowane dla powyższych cech materiału. System wykorzystuje uszczelnione rurociągi pod dodatnim lub ujemnym ciśnieniem, umożliwiając automatyczne podawanie z silosów surowców do urządzeń produkcyjnych. Podstawowe wyposażenie obejmuje zbiorniki wysyłające, zawory zasilające zasilające zasilające, wysokowydajne odbieracze kurzu, szafy sterujące PLC itp., które można dostosować w układzie i konfiguracji zgodnie z wymaganiami klientów dotyczącymi przestrzeni i pojemności.

Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, Head Powder Solutions oferuje wiele rozwiązań: w pełni uszczelnione rurociągi zapobiegają wycieku kurzu i poprawiają warunki warsztatowe; Moduł sterowania automatyzacją ogranicza pracę manualną i obniża intensywność pracy; Optymalizacja krzywizny kolana i nachylenia rurociągu, aby skutecznie zapobiegać zatorom; Wyposażony w antystatyczne elementy uziemiające i osuszające materiały, aby rozwiązać problemy z elektrycznością statyczną i pochłanianiem wilgoci. System działa stabilnie i jest łatwy w utrzymaniu, poprawiając efektywność produkcji i wydajność produktu.