Head Powder realizował kompleksowy projekt transportu bezpyłowego bez podciśnienia dla proszku z kopalni litu Yulin w Guangxi, rozwiązując problemy takie jak ucieczka pyłu, utrata materiału oraz niski poziom automatyzacji podczas transportu proszku litowego, oferując rozwiązanie systemowe łączące transport podciśnieniowy, zarządzanie bezpyłowe oraz inteligentną kontrolę. Projekt ten ma na celu pomoc klientom w osiąganiu czystej produkcji, obniżeniu kosztów operacyjnych oraz poprawie ciągłości i stabilności transportu materiałów.

Tło projektu

Przedsiębiorstwo zajmujące się przetwórstwem litu w Yulin, Guangxi, od dawna boryka się z problemami takimi jak poważne zanieczyszczenie pyłem, znaczne odpady materiałowe oraz ciężkie ręczne operacje podczas transportu proszku. Ponieważ proszek rudy litu ma drobne cząstki i jest podatny na powstawanie pyłu, tradycyjne metody transportu nie tylko powodują straty surowca, ale także wpływają na środowisko warsztatowe i zdrowie pracowników. Firmy pilnie potrzebują systemu transportowego, który łączy ochronę środowiska z wysoką wydajnością, aby sprostać coraz bardziej rygorystycznym przepisom środowiskowym i wymaganiom zwiększenia mocy produkcyjnych.

Główne problemy klientów

• Zanieczyszczenie pyłem: Proszek z rudy litu generuje duże ilości pyłu podczas transportu i podawania, zanieczyszczając powietrze warsztatowe i zwiększając koszty utrzymania sprzętu.
• Utrata materiału: W tradycyjnych metodach transportu wyciek i przyczepność proszku powodują znaczne straty ekonomiczne i wpływają na ogólną wydajność produkcji.
• Uzależnienie od manualnego: Ręczne karmienie i czyszczenie są nieefektywne, pracochłonne i stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa.
• Niestabilne transportowanie: Płynność proszku bardzo się różni, co powoduje częste problemy z zatkaniem rur i mostami, ograniczając ciągłość produkcji.

Roztwory proszku Head'a

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder zaprojektował i wdrożył kompletny system transportu bez pyłu o podciśnieniu, wyposażony w następujące kluczowe cechy:

• Transport uszczelniony podciśnieniowym: Wykorzystuje w pełni zamknięte rurociągi i źródła zasilania podciśnienia, zapewniając transport materiałów w warunkach podciśnienia wewnętrznego, zapobiegając wycieku pyłu ze źródła oraz tworząc środowisko pracy wolne od kurzu.
• Efektywne rozdzielanie i zbieranie: Wyposażony w wysokowydajne urządzenie do separacji gaz-stałe, utrzymujące stabilną i wysoką szybkość zbierania prochu, zmniejszając straty materiału i minimalizując emisję spalin.
• Sterowanie inteligentne: Zintegrowany automatyczny system sterowania PLC umożliwia precyzyjną regulację objętości i prędkości transportu, ograniczając ręczną interwencję i wspierając ciągłą pracę systemu.
• Zapobieganie zatorom i budowa mostów: Na podstawie cech proszku rudy litu optymalizować trasowanie rurociągów i dodać konstrukcję antyzatorową, połączoną z pneumatycznymi metodami pomocniczymi, aby poprawić zatory rur i problemy z montażem mostów.

Wyniki projektu

Po wdrożeniu tego projektu stężenie pyłu w warsztacie klienta zmalało, a środowisko pracy znacznie się poprawiło; Straty materialne zostały zmniejszone w porównaniu z okresem przed renowacją, a ogólne korzyści ekonomiczne się poprawiły; Jednocześnie wzrosła automatyzacja systemów, zmniejszyła się potrzeba obsługi i personelu technicznego na miejscu, a ogólna efektywność operacyjna została zoptymalizowana. Dzięki spersonalizowanemu projektowi i wysokiej jakości dostawom, Head Powder pomaga klientom osiągać wymierne rezultaty zarówno w produkcji ekologicznej, jak i redukcji kosztów oraz poprawie efektywności.