పాలియాక్రిలామైడ్ (PAM) యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం సమయంలో, చాలా కంపెనీలు పదార్థ రవాణాలో ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటాయి. పాలియాక్రిలామైడ్ పౌడర్ తేమ మరియు గుంపులను సులభంగా గ్రహిస్తుంది, పేలవమైన దాణా మరియు పైప్ లైన్ అడ్డంకులకు కారణమవుతుంది; అదే సమయంలో, వాటి తేలికపాటి సాంద్రత మరియు భారీ ధూళి ఉద్గారాలు పదార్థ వ్యర్థాలకు కారణం కావడమే కాకుండా పని వాతావరణం మరియు ఆపరేటర్ ఆరోగ్యానికి కూడా ముప్పును కలిగిస్తాయి. అదనంగా, సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఫీడింగ్ పద్ధతులు ఖచ్చితత్వం లేని మరియు అసమర్థ కొలతలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది నిరంతర మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్లను తీర్చడం కష్టతరం చేస్తుంది. పదార్థాల యొక్క అసలు పనితీరును నిర్వహించేటప్పుడు ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించగల కమ్యూనికేషన్ పరిష్కారాన్ని కనుగొనడం పరిశ్రమలో అత్యవసర అవసరంగా మారింది.

పదార్థ లక్షణాలు: పాలియాక్రిలామైడ్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన ప్రవర్తనను అర్థం చేసుకోండి

పాలియాక్రిలామైడ్ అనేది అధిక-పరమాణు పాలిమర్, ఇది సాధారణంగా తెలుపు లేదా లేత పసుపు పొడి లేదా గుళికలుగా కనిపిస్తుంది. దీని ముఖ్యమైన లక్షణాలు: బలమైన హైగ్రోస్కోపిసిటీ (సాపేక్ష తేమ 60% మించినప్పుడు ఇది తేమను త్వరగా గ్రహించగలదు మరియు గుంపు); తక్కువ బల్క్ సాంద్రత (సాధారణంగా 0.5-0.7 g / cm³ మధ్య) గాలి ప్రవాహంలో ఎగరడం సులభం చేస్తుంది; కత్తిరించే శక్తులకు సున్నితమైన, యాంత్రిక ఘర్షణ పరమాణు గొలుసులను దెబ్బతీస్తుంది, ద్రావణీయత మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది; అదనంగా, పదార్థం ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అధిశోషణకు స్వల్ప ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది రవాణా సమయంలో గోడ అతుక్కోవడమనే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. ఈ లక్షణాలకు కన్వేయర్ సిస్టమ్ సీల్ చేసిన, తక్కువ-షియర్ మరియు యాంటీ కండెన్సేషన్ డిజైన్ ను అవలంబించాల్సి ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి పరిచయం: పాలియాక్రిలామైడ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ పరికరాలు

హెడ్ పౌడర్ పాలియాక్రిలామైడ్ యొక్క పదార్థ లక్షణాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. స్టోరేజీ సైలో నుంచి మెటీరియల్ ని సజావుగా రవాణా చేయడం కొరకు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా నైట్రోజన్ ని పవర్ సోర్సులుగా ఉపయోగించడం కొరకు ఈ సిస్టమ్ సీల్డ్ పైప్ లైన్ లను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ పరిస్థితులను బట్టి, పాజిటివ్ ప్రెజర్ డైల్యూట్ ఫేజ్, నెగిటివ్ ప్రెజర్ డైల్యూట్ ఫేజ్, మరియు డెన్స్ ఫేజ్ కన్వేయింగ్ తో సహా బహుళ మోడ్ లను ఎంచుకోవచ్చు. సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు: తేమ-ప్రూఫ్ సిలోస్, రోటరీ ఫీడర్లు, రూట్స్ బ్లోయర్లు / ఎయిర్ కంప్రెసర్లు, డీహ్యుమిడిఫికేషన్ మరియు ఎండబెట్టే పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ మరియు మరెన్నో. పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ సాధించడానికి మరియు రిమోట్ మానిటరింగ్ మరియు అలారం ఫంక్షన్లను కలిగి ఉండటానికి మొత్తం పరికరాలను DCS లేదా PLC వ్యవస్థలలో విలీనం చేయవచ్చు.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు: కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లకు లక్ష్య పరిష్కారాలు

తేమ మరియు కేకింగ్ సులభంగా గ్రహించే పాలియాక్రిలామైడ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ వ్యవస్థను అధిక-సామర్థ్యం గల డీహ్యుమిడిఫికేషన్ యూనిట్ మరియు ముందు చివరలో హీట్ ట్రేసింగ్ పరికరంతో అమర్చింది, పైప్లైన్లోని వాయువు మంచు పాయింట్ తేమ శోషణ పరిమితికి దిగువన ఉండటానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా దాని మూలం వద్ద కేకింగ్ ను నిరోధిస్తుంది. దుమ్ము ఫ్లటర్ మరియు తప్పుడు కొలత యొక్క నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, సిస్టమ్ పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన ప్రతికూల లేదా సానుకూల పీడన కనుమరుగడను అవలంబిస్తుంది, అధిక-ఖచ్చితత్వం బరువు మాడ్యూల్స్ లేదా బరువులేని ఫీడర్లతో కలిపి, నిరంతర మరియు సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన ఫీడింగ్ నియంత్రణను సాధించడానికి, మీటరింగ్ లోపాలు ±0.5% లోపల నియంత్రించబడతాయి. పదార్థ పరమాణు గొలుసును రక్షించడానికి, మోచేతులు మరియు కీలక ప్రదేశాల వద్ద పెద్ద వక్రత వ్యాసార్థం వంపులు ఎంచుకోబడతాయి, అరుగు-నిరోధక పదార్థాలతో కప్పబడి ఉంటాయి, కత్తిరింపు శక్తిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి. అదనంగా, మాడ్యులర్ డిజైన్ పరికరాల అసెంబ్లీ మరియు శుభ్రపరచడాన్ని సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు వివిధ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాల కోసం సౌకర్యవంతమైన విస్తరణతో.