లాంగ్ఫాంగ్, హెబీలోని ఒక పౌడర్ తయారీదారు ఉత్పత్తి సమయంలో వివిధ రకాల పౌడర్ల మధ్య క్రాస్-కాలుష్యం యొక్క తీవ్రమైన సమస్యను ఎదుర్కొంటుంది. కంపెనీ ప్రధానంగా వివిధ ఔషధ పౌడర్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తరచుగా బ్యాచ్ మార్పుల కారణంగా, అవశేష పౌడర్లు ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను తగ్గిస్తాయి, నాణ్యత నష్టాలు మరియు పునర్నిర్మాణ ఖర్చులను పెంచుతాయి. సాధారణ పరిశ్రమ సవాళ్లను పరిష్కరించి, కంపెనీ కోసం పూర్తి కెమికల్ పౌడర్ క్రాస్-కాలుష్య నివారణ వ్యవస్థను అనుకూలీకరించడానికి హెడ్ పౌడర్ క్షేత్ర తనిఖీలు మరియు ప్రక్రియ విశ్లేషణను మిళితం చేసింది.

కస్టమర్లకు కీలకమైన బాధ పాయింట్లు

ఉత్పత్తిలో కస్టమర్ ఈ క్రింది ప్రముఖ సమస్యలను ఎదుర్కొంటాడు: మొదట, పరికరాల నుండి అంతర్గత అవశేషాలను పూర్తిగా శుభ్రపరచడం కష్టం, మరియు వివిధ ఉత్పత్తి రకాల మధ్య మారేటప్పుడు, మునుపటి బ్యాచ్ ల నుండి పౌడర్లను కలపడం సులభం; రెండవది, సాంప్రదాయ రవాణా ప్రక్రియలు బహిరంగంగా పనిచేస్తాయి, దుమ్ము లీకేజీ మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు క్రాస్-కాలుష్యానికి కారణమవుతాయి; మూడవది, క్రమబద్ధమైన ఐసోలేషన్ మరియు పర్యవేక్షణ పద్ధతులు లేకపోవడం ఉంది, స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడంలో సహాయపడని మాన్యువల్ కార్యకలాపాలపై అధిక ఆధారపడటం. ఈ సమస్యలు ఉత్పత్తి పాస్ రేట్లు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

హెడ్ పౌడర్ సొల్యూషన్స్

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ క్లోజ్డ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పై కేంద్రీకృతమై పూర్తి వ్యవస్థను రూపొందించింది, ఇది అధిక-సామర్థ్యం గల శుభ్రపరిచే పరికరాలు మరియు తెలివైన నియంత్రణ మాడ్యూల్స్ తో అమర్చబడి ఉంది. సిస్టమ్ ఒక మాడ్యులర్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, కీలకమైన కాంటాక్ట్ భాగాలను త్వరగా విడదీయడానికి మరియు డెడ్ కార్నర్స్ లేకుండా శుభ్రం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అవశేషాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, సానుకూల పీడన సీలింగ్ మరియు ప్రతికూల పీడన రికవరీ యొక్క ద్వంద్వ డిజైన్ల ద్వారా, ధూళి లీకేజీ తొలగించబడుతుంది, రవాణా సమయంలో వివిధ రకాల పౌడర్లను పూర్తిగా వేరు చేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ వ్యవస్థ ఇప్పటికే లాంగ్ఫాంగ్ కస్టమర్ సైట్ వద్ద సాధారణంగా పనిచేస్తోంది, కస్టమర్ నిరంతర ఉత్పత్తిని సాధించడానికి మరియు ఉత్పత్తి అర్హత రేట్లను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.