ในการผลิตวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม ขั้นตอนการป้อนวัตถุดิบผง เช่น คาร์บอนแบล็ก เผชิญกับความท้าทายมานาน เช่น มลพิษจากฝุ่น การวัดที่ไม่แม่นยํา และประสิทธิภาพต่ํา บริษัทวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมในเมืองฉู่จิง รัฐยูนนาน ได้เปิดตัวระบบลําเลียงแรงดันลบแบบครบวงจรสําหรับกระบวนการป้อนวัสดุอัตโนมัติด้วยคาร์บอนแบล็ก ทําให้สามารถอัปเกรดแบบปิดผนึกและอัตโนมัติตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบสู่สายการผลิต โครงการนี้แก้ไขปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพที่เกิดจากการป้อนวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมแบบดั้งเดิม โดยให้แบบจําลองที่เชื่อถือได้สําหรับการควบคุมการผลิตวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมอย่างละเอียด

การวิเคราะห์จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ฝุ่นคาร์บอนแบล็กมีขนาดอนุภาคละเอียดและแรงถ่วงจําเพาะแสง ทําให้มีโอกาสสูงที่จะแพร่กระจายในสภาพแวดล้อมการผลิต วิธีการแกะและป้อนด้วยมือดั้งเดิมทําให้เกิดความเข้มข้นของฝุ่นสูงในเวิร์กช็อป ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน แต่ยังเพิ่มภาระต่ออุปกรณ์กําจัดฝุ่นและค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษา นอกจากนี้ การวัดด้วยมือยังได้รับผลกระทบอย่างมากจากปัจจัยมนุษย์ โดยมีความผันผวนอย่างมากในความแม่นยําในการป้อน ทําให้ยากต่อการปฏิบัติตามข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความเสถียรของการผสมในวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม ในขณะเดียวกัน การป้อนด้วยมือแบบไม่ต่อเนื่องไม่มีประสิทธิภาพและไม่สามารถสอดคล้องกับจังหวะการผลิตต่อเนื่องได้ ส่งผลให้การปล่อยกําลังการผลิตโดยรวมถูกจํากัด

โซลูชันและคุณสมบัติหลัก

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ บริษัทใช้ระบบลําเลียงด้วยลมแรงดันลบเพื่อป้อนคาร์บอนแบล็กโดยอัตโนมัติ ระบบประกอบด้วยซิลโลดูด ปั๊มสุญญากาศ ท่อส่ง อุปกรณ์วัดอัตโนมัติ และหน่วยควบคุม เพื่อให้การลําเลียงจากซิลโลวัตถุดิบไปยังอุปกรณ์การผลิตปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ไม่มีฝุ่นรั่วไหลระหว่างการป้อน ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานได้อย่างมาก โมดูลวัดอัตโนมัติสามารถให้ข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับปริมาณป้อน โดยควบคุมความเบี่ยงเบนในช่วงที่น้อยที่สุด สนับสนุนความแม่นยําของสูตร ระบบควบคุมใช้ PLC และการเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์ระดับบน รองรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ระยะไกลและการตรวจสอบกระบวนการ ลดการแทรกแซงด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพการป้อนอาหารอย่างมีนัยสําคัญ

ระบบสมบูรณ์นี้ยังมีคุณสมบัติเด่นดังต่อไปนี้:

• ระบบลําเลียงแรงดันลบแบบปิด: สภาพแวดล้อมแรงดันลบช่วยป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเป็นไปตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม
• การวัดที่ค่อนข้างแม่นยํา: วิธีการวัดแบบไร้น้ําหนักหรือการลดน้ําหนักร่วมกับอัลกอริทึมการชดเชยแบบไดนามิกช่วยให้การป้อนอาหารมีความแม่นยําอย่างมั่นคง
• การขยายที่ยืดหยุ่น: ระบบสามารถปรับให้เข้ากับสเปกต่าง ๆ ของสถานีป้อนถุงน้ําหนักตันและถุงขนาดเล็ก เพื่อตอบสนองความต้องการชุดการผลิตที่แตกต่างกัน
• การใช้งานที่ใช้พลังงานต่ํา: ใช้แหล่งสุญญากาศที่ประหยัดพลังงานและการออกแบบท่อที่เหมาะสม โดยมีการใช้พลังงานต่อหน่วยในระดับอุตสาหกรรมต่ําที่สุด

ปัจจุบัน ชุดอุปกรณ์นี้กําลังทํางานตามปกติที่ไซต์โครงการฉู่จิงในมณฑลยูนนานลูกค้ารายงานว่าความเข้มข้นของฝุ่นในระหว่างการป้อนลดลงมากกว่า 90% ความผิดพลาดในการวัดถูกควบคุมได้ภายใน 0.5% ความสามารถในการป้อนแบบสายเดี่ยวตรงตามข้อกําหนดของกําลังการผลิตที่ออกแบบไว้ และต้นทุนการดําเนินงานและบํารุงรักษาโดยรวมลดลงประมาณ 30% เมื่อเทียบกับก่อนการปรับปรุง การดําเนินโครงการนี้อย่างประสบความสําเร็จจึงเป็นทางออกที่สามารถทําซ้ําได้และมีประสิทธิภาพสําหรับการป้อนผงอัตโนมัติในอุตสาหกรรมวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม