ในบริษัทผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตระดับนาโนในซูโจว มณฑลเจียงซู กระบวนการลําเลียงผงประสบปัญหามานาน เช่น ฝุ่นรั่วไหล การสูญเสียวัตถุดิบสูง และการบํารุงรักษาอุปกรณ์บ่อยครั้ง วิธีการลําเลียงแบบดั้งเดิมประสบปัญหาในการตอบสนองความต้องการที่ปิดผนึกและปราศจากฝุ่นของผงละเอียดระดับนาโน ซึ่งส่งผลกระทบไม่เพียงแต่ต่อสภาพแวดล้อมการทํางานเท่านั้น แต่ยังจํากัดความมั่นคงของความจุและความสม่ําเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

1. มลพิษจากฝุ่นอย่างรุนแรง: อนุภาคแคลเซียมคาร์บอเนตนาโนมีขนาดเล็กมาก ทําให้ไวต่อฝุ่นระหว่างการขนส่ง ความเข้มข้นของ PM2.5 ในสถานที่ทํางานสูงกว่ามาตรฐาน ซึ่งเป็นภัยต่อสุขภาพของพนักงาน
2. อัตราการสูญเสียวัสดุสูง: การลําเลียงแบบเปิดแบบดั้งเดิมทําให้วัสดุลอยและติดกับผนัง โดยมีอัตราการใช้จริงต่ํากว่า 85%
3. อุปกรณ์อุดตันบ่อย: ผงละเอียดมากมีการไหลไม่ดีและมักสะสมที่ข้อศอกและวาล์ว ทําให้ต้องปิดบ่อยครั้งเพื่อทําความสะอาด
4. ระดับการทํางานอัตโนมัติต่ํา: มีขั้นตอนการถ่ายโอนด้วยมือหลายขั้นตอน ความแม่นยําในการวัดต่ํา และความยากลําบากในการเชื่อมต่อกับระบบบรรจุภัณฑ์และระบบการแบตช์

วิธีแก้ปัญหา

Head Powder แก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยจัดหาระบบลําเลียงที่ปิดสนิทและปราศจากฝุ่นให้กับลูกค้าซูโจว ระบบนี้ใช้หลักการลําเลียงด้วยแรงดันลบแบบลม ร่วมกับอุปกรณ์ฟลูอิไลซ์เฉพาะและการออกแบบท่อป้องกันไฟฟ้าสถิต ทําให้สามารถถ่ายโอนนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตจากไซโลเก็บไปยังจุดใช้งานทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์และอัตโนมัติ ส่วนประกอบหลักใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อลดการอุดตันและการสึกหรอ; ระบบควบคุมอัจฉริยะแบบบูรณาการสามารถตรวจสอบแรงดัน การไหล และสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงาน

ผลลัพธ์ของโครงการ

หลังจากโครงการลําเลียงไร้ฝุ่นเริ่มดําเนินการ ความเข้มข้นของฝุ่นในเวิร์กช็อปลดลงต่ํากว่ามาตรฐานความปลอดภัย อัตราการสูญเสียวัสดุถูกควบคุมให้อยู่ในระดับ 3% อัตราความเสียหายของอุปกรณ์ลดลง 70% และค่าแรงงานและการบํารุงรักษาประจําปีถูกประหยัดได้มากกว่า 300,000 หยวน สายการผลิตสามารถทํางานต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง วางรากฐานที่มั่นคงสําหรับการขยายกําลังการผลิตในอนาคต