Sodyum karboksimetil selülozun (CMC) toz işlemesi sırasında, işletmeler taşıma aşamasında sıkça zorluklarla karşılaşır: malzemeler nem emilimi nedeniyle kolayca toplayır ve bu da sık sık boru hattı tıkanıklıklarına yol açar; Geleneksel mekanik taşıma ekipmanları ciddi aşınma ve yüksek bakım maliyetleri yaşamaktadır; Toz sadece üretim ortamını kirletmekle kalmaz, aynı zamanda operatörlerin sağlığını da tehdit eder. Bu sorun noktaları doğrudan üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkiler ve acil olarak ele alınması gereken temel sorunlar haline gelir.

Malzeme özellikleri

Sodyum karboksimetil selüloz, beyaz veya soluk sarı lifli toz olarak görünen, güçlü higroskopik ve suya çözünebilirliğe sahip yüksek moleküler bir bileşiktir. Parçacıkları ince ve düşük yoğunluğa sahiptir, taşıma sırasında kolayca statik adsorpsiyon oluşturur, düşük akışabilirliğe sahiptir ve köprülenmeye yatkındır. Bu özellikler, taşıma sisteminin sızdırmazlık, nem direnci ve düşük kesme kuvvetini dengeleyerek malzeme bozulmasını veya boru hattı tıkanıklığını önlemesini gerektirir.

Ürün Tanıtımı

Head Powder, sodyum karboksimetil selülozun benzersiz özelliklerine göre özelleştirilmiş bir pnömatik taşıma sistemi piyasaya sürdü. Bu sistem, besleme cihazı, teslimat boru hattı, gaz katı ayırıcı, toz toplayıcı ve akıllı kontrol sisteminden oluşan pozitif basınçlı yoğun faz veya negatif basınçlı emici süreçler kullanır. Hava akışı hızını ve malzeme-hava oranını doğru kontrol ederek, malzemeler kapalı boru hatlarında sorunsuz bir şekilde taşınır ve nem emiliğini, toplaşmayı ve toz taşmasını etkili bir şekilde önler. Sistem, müşterinin sahadaki koşullarına (örneğin taşıma mesafesi, kapasite gereksinimleri, atölye düzeni gibi) göre özelleştirilebilir ve böylece istikrarlı ve güvenilir normal çalışma sağlanır.

Ürün avantajları

Bu müşteri sorunlarını gidermek için Head Powder Solutions sistematik bir çözüm sunuyor:

• Tıkanmaya karşı tasarım: Önemli boru hattı noktalarında akışkanlaştırma cihazları ve üfleme arayüzlerinin eklenmesi, düşük hızlı yoğun faz iletimiyle birleşerek, boru hattında malzemenin kalma süresini azaltır ve kağızlaşma oluşumunu bastırır.
• Tamamen kapalı konveyör: Sistem, toz sızıntısını önlemek, atölye ortamını iyileştirmek, malzemelere nem zarar vermesini önlemek ve ürün saflığını desteklemek için beslemeden tahliye tamamen kapalıdır.
• Düşük aşınma yapısı: Ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak ve bakım sıklığını azaltmak için kalınlaştırılmış bükülmüş borular ve iç duvar parlatma süreçleri ile aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanılır.
• Akıllı kontrol: Gerçek zamanlı olarak taşıma basıncı, akış ve malzeme seviyesini izleyen PLC otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır; bu da insansız çalışmayı sağlamak ve manuel müdahaleyi azaltmak için çalışma parametrelerinin uzaktan ayarlanmasına olanak tanır.