Lu'an, Anhui'deki lityum batarya malzeme üretim üssünde, tanınmış bir yeni enerji şirketi, lityum batarya tozu malzemelerinin oksitlenme, nem emme ve taşıma sırasında topaklaşma eğilimi gibi teknik zorluklarla karşılaştı. Geleneksel açık veya korumasız taşıma yöntemleri, kararsız toz kalitesi ve büyük parti farklarına yol açar; bu da lityum batarya elektrotlarının kaplama kıvamını ve nihai hücre performansını doğrudan etkiler. Aynı zamanda, statik elektrik ve toz emisyonlarının neden olduğu güvenlik tehlikeleri ve ham madde kayıpları, müşterilerin acilen ele alınması gereken temel sorun noktaları haline geldi.

Hedefli çözümler

Head Powder, bu müşterinin özel ihtiyaçları için tam süreçli inert gaz korumalı pnömatik bir taşıma sistemi tasarladı. Sistem, yüksek saflıkta azot kullanarak, hammadde silolarından ara silolara ve ardından kapalı boru hatlarında tartım ve partileme birimlerine kadar tüm süreci tamamlamaktadır. Çevrimiçi oksijen izleme ve otomatik yenileme cihazları kilit noktalara monte edilir; bu da sistemin iç oksijen konsantrasyonunu malzemenin kendiliğinden yanma/oksidasyon eşiğinin altında tutmasına yardımcı olur. Aynı zamanda, çok aşamalı kemer kırma, sıvılaştırılmış besleme ve düşük akışlı taşıma teknolojisi sayesinde, boru duvarında toz birikimi ve parçacık hasarı önlenir, böylece istikrarlı, güvenli ve yüksek kaliteli malzeme transferi sağlanır.

Temel değerler ve sonuçlar

Proje hayata geçirildikten sonra, müşterinin lityum batarya katot tozundaki oksijen artışı %0,02 içinde kontrol edildi, nem içeriği %60'ın üzerinde azaldı ve ürün parti düzeni iyileşti. Sistem çalıştığından beri toz sızıntısı, ekipman tıkanıklığı ve güvenlik olayı yaşanmadı; yıllık bakım maliyetleri yenileme öncesine göre yaklaşık %35 azaldı. Bu proje, lityum batarya tozları için hareketsiz gaz koruyucu taşıma alanında olgun bir örnek haline gelmiş olmuştur ve benzer yüksek aktif, yüksek değerli toz malzemelerinin güvenli taşınması için güvenilir bir referans sağlamaktadır.