Під час виробництва та обробки діоксиду титану багато підприємств стикаються з такими проблемами, як розсіювання пилу, засмічення матеріалів і високе енергоспоживання під час транспортування. Транспортування порошку часто становить ризики для довкілля та робочого здоров'я, а традиційне механічне транспортне обладнання потребує частого обслуговування, що впливає на безперервність виробничої лінії. Крім того, різні процеси мають різні вимоги до відстані транспортування, висоти підйому, співвідношення газ-твердість та інших факторів, що часто ускладнює стандартизоване обладнання для задоволення індивідуальних потреб.

Аналіз характеристик матеріалу

Діоксид титану (TiO₂) — це ультрадрібний порошок, зазвичай з розміром частинок у межах 0,1~1 мікрона. Він має сильну адсорбцію, високу дисперсійність, легку агломерацію та легку адгезію. Його щільність об'єму становить близько 0,5~0,8 г/см³, з великим кутом спокою, що легко викликає «мишачі отвори» або явища зведення мостів під час пневматичного транспортування; Водночас порошок зазвичай абразивний для стінки труби, тому слід звертати увагу на узгодження витрати з матеріалом труби. Крім того, діоксид титану переважно гідрофільний і має тенденцію злипатися у вологих умовах, тому існують чіткі вимоги до герметичної та сушильної здатності транспортної системи.

Вступ до продукту

Пневматична система транспортування діоксиду титану, запущена компанією Head Powder, є спеціально розробленим герметичним транспортним розчином для порошкової промисловості. Система використовує технологію транспортування з позитивним тиском або щільної фази, використовуючи стиснене повітря як джерело енергії для плавного транспортування діоксиду титану від порту подачі до силосу зберігання або технологічного обладнання. Повне рішення включає пристрій подачі (роторний клапан/викидник), транспортні трубопроводи, розділення та видалення пилу, а також автоматичну систему керування. Його можна налаштувати нестандартно відповідно до планування майданчика, відстані транспортування, обсягу обробки та інших параметрів. Основна частина обладнання виготовлена зі зносостійкої нержавіючої сталі, ключові компоненти оброблені поверхнею для подовження терміну служби та запобігання забрудненню матеріалів.

Переваги продукту

Для вирішення проблем клієнтів, таких як витік пилу, засмічення, зупинки та високі експлуатаційні витрати, рішення Head Powder для пневматичного транспортування діоксиду титану пропонує такі рішення:

• Повністю герметичне транспортування: Система працює повністю трубопроводом, без відкритих ділянок, ефективно контролює витік пилу та відповідає вимогам захисту навколишнього середовища та охорони праці.
• Конструкція протиблокування: Використовує пристрої для поповнення флюїдізованого газу та розумний радіус вигину для зниження ризику накопичення матеріалу на кутах; Додавання обладнання для руйнування арок у точці розвантаження легких мостів.
• Енергозбереження та низький знос: Точне регулювання швидкості газу та співвідношення твердого газу підвищує ефективність транспортування, одночасно зменшуючи знос трубопроводів і енергоспоживання, знижуючи енергоспоживання на тонну продукту на 15%~25% порівняно з традиційними механічними методами.
• Індивідуальна адаптація: Для різних робочих умов, таких як вміст вологи, розподіл розміру частинок і відстань транспортування, він пропонує кілька комбінованих режимів, таких як розбавлений/щільний фазовий і позитивний/негативний тиск, а також може інтегрувати передні процеси, такі як дозування, пакетування та видалення заліза.